SF雙（shuāng）層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”，雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑，可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站（zhàn）等企業和單（dān）位。

雙層（céng）油罐產品（pǐn）相關標準：

1. JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐

2. SH/T3178-2015加油站雙層（céng）油罐技術規範

3. 02R111小型立式、臥式油罐圖集

4. 中國石（shí）化FF埋地雙層油罐（guàn）技術要求

5. HG/T3983-2007耐化學腐蝕（shí）現場纏繞玻璃鋼（gāng）大型（xíng）容器

6. JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料（liào）貯罐

7. NB/T47003.2-2009固（gù）體（tǐ）料倉

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結構特征與工（gōng）作原理
SF雙（shuāng）層油罐的構成，是由地下儲罐的鋼製內殼（ké）與形成危險泄漏檢測（cè）層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃（lí）纖維（wéi）製（zhì）雙層結構，在內部（bù）鋼殼與外部強化玻璃纖維（wéi）層之間采用專利加工方法，使內外層之間產生0.1mm的空隙，即使內殼產生泄漏，也能保證所容危險物僅在（zài）空隙中流動，不會馬上溢出外界汙染環境，高效環保。同時（shí）該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內部產生（shēng）泄漏後，傳感器能夠感應泄（xiè）漏流向流量產生蜂鳴警報，保證用（yòng）戶在時間停止（zhǐ）使用並及時修補。從根本（běn）上切斷了（le）危險（xiǎn）物流出外界後（hòu）產（chǎn）生各種事故（gù）的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性

內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的單層（céng）油罐相比，強度大大提（tí）高；
外層——強化玻璃纖維層，厚度達到4mm以（yǐ）上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝技（jì）術，使其（qí）達到（dào）0.1mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙（shuāng）層油罐三大（dà）特性之——環保性
玻（bō）璃纖維外殼能夠充分（fèn）保（bǎo）護內部鋼殼不會受到外界的腐（fǔ）蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用壽命很短，根據所（suǒ）處環境隻有5～10年的使用年限，並且油罐腐蝕後極易產（chǎn）生損裂，導致內容物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的（de）玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強（qiáng）化玻璃纖維（wéi）經噴射紗封頭噴射（shè）、罐身纖維纏繞、手糊修補（bǔ）等多重工藝成型，並經過加壓減等多重檢（jiǎn）測，來保證外部完全密封，在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。

雙層結構，內有0.1mm的空隙，外層FRP保證了（le）泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源；
外層FRP不（bú）會與地下水、鹽水等產（chǎn）生（shēng）電解腐蝕現象；
外層（céng）FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕（jué）汙染隱患;

泄露檢測係統，便於油罐的檢測和維護，保護（hù）了土壤的原生態環（huán）境；
對環境的有效（xiào）保護，免去了後期（qī）高額的環境治理費用（yòng）。

S/F雙層油罐（guàn）三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產品後能夠不需要建（jiàn）造地（dì）下（xià）儲油室，油罐可以直接（jiē）埋於地下使用（yòng）。一般普通單層鋼製油（yóu）罐每年都需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成（chéng）本，而雙（shuāng）層油罐對內部鋼殼（ké）根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測，而且即使有異常現象，也可以用同種材料進行小麵（miàn）積修補，省時省力。所以該產（chǎn）品（pǐn）大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普（pǔ）通油罐的5-10倍，至少可保證安全使用30年。
安裝便捷，大大（dà）縮短工期，減少成本投入。
遠程監控係統便於日常及定期（qī）檢測，數字化控製，免去人工複雜（zá）操作（zuò）；
S/F雙層（céng）油罐的維護需求是普通油罐的1/10，大大節約了維護（hù）投入成本；
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設備的高效率使用，產品性（xìng）價比高；
S/F雙層油罐的高效使（shǐ）用，大大保護和節約了能源，免去（qù）了能源泄漏帶來的嚴重損失。


尺寸、規格