脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋（guō）爐（lú）脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫（tuō）水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了（le）新防腐耐磨、耐高溫的（de）材料，已經技（jì）術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於（yú）城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易（yì）操（cāo）作維修、耗水量（liàng）小等優點（diǎn），受到廣大用（yòng）戶和（hé）環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚（jù）、離心力（lì）等原理，在引風機的動力作用下，煙氣（qì）從一定高度下落，高速衝（chōng）擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的（de）作用下霧化氣流（liú）急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分（fèn）離，從而完全達到其脫硫（liú）——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣（qì）從頂部出煙口排出。
【產品（pǐn）特點】     玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結（jié）構均采用經改性的（de）耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不（bú）耐高（gāo）溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本（běn）不能用做脫硫除塵器（qì）。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以（yǐ）上（shàng）（經（jīng）過（guò）24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命（mìng）長，維修（xiū）量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋（guō）爐排煙均含（hán）有（yǒu）較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體（tǐ），對金屬部件有較強的（de）腐蝕能（néng）力，對（duì）麻石中含有的鈣、鎂、鐵等（děng）成份也會逐漸引起（qǐ）化學反（fǎn）應（yīng），逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響（xiǎng）使用效果，增加維修力度與（yǔ）難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金（jīn）屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格（gé），由於膨脹係數不一致，驟（zhòu）冷驟熱容易使外殼與（yǔ）內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命（mìng）。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃（lí）鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題（tí），其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗（kàng）老化等特性使它（tā）的壽命大大高於金屬及花崗岩製（zhì）品。已成熟產品在按操作規程操作（zuò）的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係（xì）數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有（yǒu）機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕（qīng），占（zhàn）地（dì）麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常（cháng）方（fāng）便。還可根據地方（fāng）大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷（fū）設等各種形式安裝，適應（yīng）性極強。
 ④阻力小（xiǎo），節水、節電（diàn），運行費（fèi）用低。
 該產品煙氣進口（kǒu），截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括（kuò）進出口管（guǎn））為1000pa以下。由於阻力小，消耗動（dòng）力也小，起到了節能、節（jiē）電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且（qiě）腐蝕問題困擾金屬製品的一大難（nán）題，煙（yān）氣對尾部的管道、風機（jī）極易形成腐蝕和損壞。水膜除（chú）塵（chén）器內表粗（cū）糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因（yīn），阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是（shì）成型產品（pǐn），筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體（tǐ）下部自（zì）然引入，降（jiàng）低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本（běn）產（chǎn）品的噴淋裝置用循環（huán）水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造（zào）型美（měi）觀，色彩亮（liàng）麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化（huà），耐雨雪侵蝕，可根據用（yòng）戶環境情況噴（pēn）塗成黑色或天藍等顏（yán）色，與現代社（shè）會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境（jìng）不夠協（xié）調。
 ⑥洗（xǐ）滌式（shì）工作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。
淨化器（脫硫（liú）塔）集脫除（chú）塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一（yī）定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺（jiàn）射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與（yǔ）液體充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理（lǐ）、獨特、脫水效（xiào）果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低（dī），易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種（zhǒng）工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應（yīng）性強，可適（shì）應（yīng）0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長（zhǎng）使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬（shǔ）於成熟設備，應用（yòng）在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫（liú）上，都（dōu）可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備（bèi）的（de）安（ān）全運行和節水需要，75-135T煙氣淨（jìng）化器（qì）配備灰水（shuǐ）分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采（cǎi）暖期內（nèi）設（shè）備的連續安全（quán）運行。
 設備的質量標準、檢測標（biāo）準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的（de）檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測（cè）站進行測試（shì）驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性（xìng）能試驗（yàn）方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測（cè）試方法、玻璃纖維增強塑（sù）料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵（chén）器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均（jun1）能（néng）達到效果。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵器工作原理

產品采（cǎi）用噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨特，在一定的給（gěi）水壓力（lì）下，筒體內（nèi）的不同形式的噴嘴（zuǐ）高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及（jí）水霧，霧化效果（guǒ）好且穩（wěn）定。粉（fěn）塵及有害氣體與（yǔ）液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除（chú）率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安（ān）裝使用說明（míng）
 1、 該小型燃煤鍋爐（lú）除塵器安（ān）裝（zhuāng）一般（bān）為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本（běn）廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現（xiàn）象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門（mén）後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度（dù），及時更換。
4、 安裝完畢應（yīng）運行調試確定池內水位，正常運（yùn）行確保（bǎo）溢（yì）流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開（kāi）啟補水閥門，再開啟（qǐ）鍋爐，池（chí）內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北誌（zhì）達玻璃（lí）鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除（chú）塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器（qì）,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本（běn）產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨（mó）程度高，使用壽命長，多功能一體化，占（zhàn）地麵積小，安裝簡便，不增加任何動（dòng）力，阻力小（xiǎo），耗水少，比（bǐ）較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水（shuǐ）煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等（děng）可選用、理想的環保產（chǎn）品（pǐn）。燃料（liào）以稻殼（ké），鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫（liú），由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫（liú）後反應產物溶解度大，不會造（zào）成過（guò）飽和（hé）結晶（jīng），造成結垢堵塞問題。另（lìng）一方麵脫硫產物被排（pái）入再生池內用（yòng）氫氧（yǎng）化鈣進行還原再（zài）生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫（liú）塔循環使用。雙堿（jiǎn）法脫硫工藝降低了投資及（jí）運行費用，比較適用於中小型（xíng）鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫（tuō）硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗（xǐ）滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池（chí）還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內（nèi）霧滴與煙氣接觸混（hún）合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。