沈（shěn）陽玻璃鋼梯子間
所屬（shǔ）分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複（fù）合材料各構件係（xì）采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃（lí）鋼（gāng）內的（de）鋼件作骨架，一次（cì）性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計（jì）圖紙的要求進行製作。如梯子間大（dà）梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定（dìng）為14#玻璃鋼（gāng）槽鋼，人行梯子架定（dìng）為（wéi）80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃（lí）鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚（hòu）度6～10mm，加固筋（jīn）10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃（lí）鋼梯（tī）子間係列（liè）產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研（yán）製梯子間各種玻璃鋼（gāng）構（gòu）件的模具（jù）時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要（yào）。梯（tī）子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁（liáng）：長（zhǎng）度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯（tī）子：高度範圍3.0～8.0m,也可（kě）根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖（tú）紙製作任何形（xíng）狀（zhuàng）。
1.5、平台（tái）板：規格（gé）尺寸依據（jù）各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗（kàng）拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力（lì）390kn/㎡
2.5 阻燃性能（néng） ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎（wān）試驗（yàn）:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨（kuà）度（dù）支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於（yú）設計（jì）規定1/250的要求。
3、玻（bō）璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前（qián）應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁（liáng）位及（jí）錨杆孔位置，安裝（zhuāng）錨杆，固定支承座，梁（liáng）定位後（hòu）與支承座（zuò）固定；安裝平（píng）台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄（lán）壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上（shàng）聯接卡，使梯（tī）子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中（zhōng），嚴（yán）禁在各玻璃鋼構件上（shàng）施加衝擊荷載，以免構（gòu）件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間（jiān），錨杆（gǎn）孔與錨杆之間，均需用樹（shù）脂膠泥填（tián）實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的（de）堅固（gù）情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放（fàng）時，應避免烈日曝曬並遠離（lí）熱源。
