玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣（qì）在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙（yān）氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨（ǎn）濾餅。從旋流（liú）器（qì）和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術（shù）製（zhì）作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層（céng）層（céng）的水（shuǐ）霧，粉塵及（jí）有害（hài）氣體與水霧（wù）充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效（xiào）果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下（xià），防止了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也（yě）小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循（xún）環（huán）使用，一（yī）方（fāng）麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫（tuō）硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。