玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中（zhōng）水（shuǐ）的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大（dà）提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時（shí），被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引（yǐn）入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下（xià）水（shuǐ）道，造（zào）成（chéng）二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使（shǐ）運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種（zhǒng）形式，均能達到（dào）良好脫（tuō）硫效果。