脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐（lú）脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使（shǐ）用和更新改（gǎi）造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣（guǎng）泛應用（yòng）於城鄉燃煤鍋爐（lú）的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率（lǜ）高、占地麵（miàn）積小。運行費用低、易操作維修、耗水量（liàng）小等優點，受（shòu）到（dào）廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃（lí）鋼脫硫（liú）除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在（zài）引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下（xià）落，高速衝擊液麵，形成（chéng）水（shuǐ）霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器（qì）分流器的作用下（xià）霧化（huà）氣流（liú）急速上行，液滴進一步（bù）碰撞、凝聚、形成水灰混（hún）合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點（diǎn）】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係（xì）列玻璃鋼鍋爐煙氣淨（jìng）化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質（zhì）。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮（huī）發，根本不能用做脫（tuō）硫除塵器。我們研製的玻（bō）璃鋼製品耐熱度（dù）可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國（guó）內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽（shòu）命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體（tǐ），遇水化合（hé）成酸性腐蝕性強（qiáng）的液體，對金屬部件有較（jiào）強的腐蝕能（néng）力，對麻石中含有的鈣（gài）、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力（lì）度與難度，降低（dī）脫硫除塵（chén）器使用壽命（mìng）。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於（yú）膨脹係（xì）數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運（yùn）行（háng）中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係（xì）列鍋爐脫硫（liú）除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題（tí），其耐（nài）酸堿、耐腐蝕的特性應用（yòng）於鍋爐的除塵脫硫，已（yǐ）成為一大（dà）優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操（cāo）作規程操作的情況（kuàng）下（xià），維修量幾乎（hū）等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是（shì）聚酯與其它耐高溫材（cái）料的有機結合，這（zhè）種複合材料（liào）的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品（pǐn）自帶支架，安裝、移裝起（qǐ）來非常方便。還（hái）可根據地方大小、地（dì）麵形勢，以（yǐ）左右吊掛、架敷設等各種形式安裝（zhuāng），適應性極強（qiáng）。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截（jié）麵麵積大，風速小，因此煙（yān）氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用（yòng）大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力（lì）大而且腐蝕問題困擾金屬製品（pǐn）的一大難題，煙（yān）氣對尾部的管道（dào）、風機極易形成（chéng）腐蝕和損壞。水膜除（chú）塵（chén）器內表粗（cū）糙，磨擦（cā）係數大，阻（zǔ）力也大，而且水膜除塵器煙（yān）氣進口速度（dù）快（一般20-23米/秒（miǎo）），這樣才能產（chǎn）生離心力。它的阻力與速度成正（zhèng）比，由於高速（sù）度的原因，阻力可（kě）達1200pa以上。而BCT玻（bō）璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平（píng）整（zhěng）光滑美觀，煙氣從（cóng）筒體下部（bù）自（zì）然引入，降（jiàng）低（dī）了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節（jiē）水、節電，大大（dà）降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係（xì）列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體（tǐ），強度高，抗老化，耐雨雪侵（qīn）蝕，可根據用戶環境情況噴塗成（chéng）黑色（sè）或天藍（lán）等顏色，與現代（dài）社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺（jiào），與現代建築與（yǔ）環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕（bǔ）捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫（tuō）除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定的給水壓力（lì）下，筒體內的不同形式的噴（pēn）嘴高速噴出（chū）密密層層的水柱，濺射（shè）筒壁，交織（zhī）成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二（èr）氧化硫（liú）脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單（dān），使用方便，自動化程度高（gāo），維修量極（jí）小，基建和運行費用低（dī），易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應（yīng）各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波（bō）動適（shì）應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係（xì）列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家（jiā）用戶使用，長使用（yòng）時間已達10年（nián）。BCT型煙氣淨化器屬於成（chéng）熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵（chén）脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和（hé）節水需要，75-135T煙（yān）氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵（miàn）積，保證采暖期內設備的連（lián）續（xù）安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設（shè）備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品（pǐn）執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效（xiào）果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料（liào）耐熱性（馬（mǎ）丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料拉伸性（xìng）能試驗方法、玻璃（lí）纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小（xiǎo）型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除（chú）塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴（pēn）嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內（nèi）的不同形式（shì）的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且（qiě）穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸（chù），所以除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋（guō）爐除（chú）塵器安裝一般為負壓運行，應布置（zhì）在引風機前麵為好，安裝時應嚴（yán）格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不（bú）到本廠安裝條件時，需和我廠技（jì）術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減（jiǎn）少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥（fá）門應設在室內，在冬季關閉閥門（mén）後管內不得存水，以免結冰。定（dìng）期檢查電機皮帶鬆緊度，及（jí）時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢（yì）流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補（bǔ）水閥門，再開啟鍋爐（lú），池內水位應下（xià）降（4—6）厘（lí）米為運（yùn）行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生（shēng）產玻璃鋼（gāng）脫硫除（chú）塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗（xǐ）塔,旋流（liú）板脫硫除塵器,堿洗脫（tuō）硫塔,鍋（guō）爐除塵器等。

本產品采用國（guó）內（nèi）先（xiān）進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗（hào）水少，比較（jiào）完善地解決（jué）了濕式脫硫除塵（chén）器設備存在的一些實際（jì）使用問（wèn）題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業（yè）的酸霧淨化、火（huǒ）電廠（chǎng）、水泥廠等可選用、理想的環保產品（pǐn）。燃料以稻殼，鋸末，木材（cái），煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙（shuāng）堿法是采用鈉基脫硫劑進（jìn）行塔內脫硫，由於鈉基脫硫（liú）劑堿性強，吸收二（èr）氧化硫後（hòu）反（fǎn）應（yīng）產物溶（róng）解（jiě）度大，不（bú）會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵（miàn）脫硫產物被排入再生（shēng）池內用氫氧化鈣進行還原再生（shēng），再生出的鈉基脫硫劑再被打回（huí）脫（tuō）硫塔循環使用。雙堿法脫硫工（gōng）藝（yì）降低了投資及運行費用，比較適用於中小（xiǎo）型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉（nà）溶液作為啟動脫硫劑（jì），配製好的氫氧化鈉溶液直接（jiē）打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫（liú）劑再生（shēng）池還原成氫氧（yǎng）化鈉再打回（huí）脫（tuō）硫（liú）塔內循環（huán）使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液（yè）噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。