遼（liáo）寧玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發（fā）布日期：2014-12-11
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玻（bō）璃鋼梯子間簡介
立（lì）井井筒梯（tī）子間（jiān）玻璃（lí）鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘（zhān）結（jié）劑，玻璃纖（xiān）維（wéi）作增強劑，予埋在玻璃鋼（gāng）內的鋼件（jiàn）作骨架，一次性模（mó）壓而成的（de）整體結構（gòu）。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布（bù）置梯子間規格尺寸設計圖（tú）紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃（lí）鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子（zǐ）架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼（gāng），梯子內寬（kuān）360mm，大小梁（liáng）支承座：玻璃鋼加鋼（gāng）件厚度（dù）20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻（bō）璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模（mó）成整體結構。
玻璃鋼梯子（zǐ）間（jiān）係列產品產要解決了梯子（zǐ）間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因（yīn）各礦井、井筒直徑不（bú）一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺（chǐ）寸也（yě）不一致，統一標準很難（nán）做到，所以江蘇煤研所在研製（zhì）梯子間各種玻璃鋼構件的模（mó）具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型（xíng）的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁（liáng）：長度2.0～8.0m,斷麵（miàn）形（xíng）狀、長度可根（gēn）據用戶需用。
1.2、梯子間小梁（liáng）：長度0.7～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需（xū）用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行（háng）製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平（píng）台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指（zhǐ）標（見下表）
編號程（chéng）序 各項物理機械（xiè）性能 達到指（zhǐ）標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（liáng）（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形（xíng）4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間（jiān）係列產品構件（jiàn）及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破（pò）損，發現後應及時修（xiū）補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測（cè）實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確（què）定梁位及錨杆（gǎn）孔位置，安裝錨杆，固定支（zhī）承座，梁定位後與支承座固（gù）定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部（bù）裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構（gòu）成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存（cún）放、運輸和使（shǐ）用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之（zhī）間，錨杆孔（kǒng）與錨杆之間（jiān），均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在（zài）服務期（qī）間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯（tī）子間牢固安（ān）全。
5.4、玻（bō）璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬（shài）並遠離熱源。
