玻(bō)璃鋼拉擠型材
玻璃鋼(gāng)拉(lā)擠型材有(yǒu)很多種,玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻(bō)璃鋼工(gōng)字鋼,玻璃鋼槽鋼,玻璃鋼(gāng)角鋼,玻璃鋼標誌樁,玻(bō)璃鋼護欄(lán),玻璃鋼爬梯,玻璃鋼(gāng)地板(bǎn)支撐梁,玻璃鋼拉擠格柵,玻璃鋼托(tuō)架,電(diàn)纜(lǎn)橋架。
拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維(包括布、氈等),它是以纖維(包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維)為增強材(cái)料,以樹脂(主要是環氧樹脂。聚(jù)脂樹脂,酚醛樹脂(zhī))為膠聯劑,輔(fǔ)之其他輔助材料(主要輔料:脫模劑(jì)、固化劑、催化(huà)劑、封(fēng)模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比(bǐ)重小、吸(xī)濕低、延伸小及絕緣好等一係列優異特性(xìng)。
日本91视频玻璃鋼(gāng)拉(lā)擠型(xíng)材特點(diǎn)及性能
1 .良好的尺寸穩定性
熱固性樹酯基體在加(jiā)工過程受熱作(zuò)用發生交聯形成體型網狀結構,其製(zhì)品在(zài)常(cháng)態下尺寸穩定好,成型之後發生的後收(shōu)縮性也小。製品(pǐn)在長時間的連(lián)續載荷作用下其形(xíng)狀和尺(chǐ)寸變化極小,即蠕變性小。其蠕變性能取決於載荷的大小(xiǎo),溫度高(gāo)低和(hé)加(jiā)載時間的長短(duǎn)諸因素。在固定的載荷和溫度條件下(xià),長(zhǎng)時間加載後熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑(sù)料小得多。
2.優(yōu)越的耐熱、耐高溫特性
熱固性樹酯基複合材料固化後(hòu)再也不能軟化,其製品耐熱性相當穩定,用1.86MPa的載荷測定,一般其熱(rè)變形溫度(dù)在150~260℃內,而纖(xiān)維增強(qiáng)的熱固性塑料屬於優良的絕熱材(cái)料,其熱導率一般為0.35~0.47W/(m.K),隻有金屬的1/100至1/1000,可用作良好的隔(gé)熱才料和瞬間耐高(gāo)溫材料,材(cái)料的熱變形溫度可(kě)達350℃,可用作常溫和高溫結構材料。玻纖/酚(fēn)醛是火箭、導彈發(fā)動機優良(liáng)的絕熱材(cái)料。
3.電性能(néng)優良
複合材料是優良的電絕緣材料,若以雲母為填料製得的製(zhì)品其電性(xìng)能更為優異,可用來製造耐電弧性、耐電壓、感應電性優越的(de)特殊(shū)零部件。由於複合材料具備優(yōu)良的電性能,其製品不存在電化學腐蝕和雜散(sàn)電流腐蝕,可廣泛用於製造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件,以提高電器設備的可(kě)靠性並延長其使用壽命。此外,製品在高頻作用(yòng)下良好的介電性能和微(wēi)波透過性(xìng),已(yǐ)用於製(zhì)造多種雷達罩等高頻絕緣產品。
4.卓越(yuè)的耐腐蝕(shí)性
樹酯基複合材料與普通鋼的電化(huà)學腐蝕機理不同,它不導電,在電介質溶液中不會溶解出離子,因而對大氣(qì)、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有良好的化學穩定性,特別(bié)是在非氧(yǎng)化性強酸和相當廣泛的ph值範圍內的介(jiè)質中都具有良好的穩定(dìng)性。因(yīn)此,目前廣泛用於(yú)製(zhì)造耐腐蝕製品,以用於不鏽鋼對付不了的某些介質(如(rú)鹽酸、氯(lǜ)氣、二(èr)氧化碳、稀硫酸、次氯酸鈉和二氧化硫等(děng))的腐蝕,發揮了良好的作用。
5.玻璃鋼拉擠型材良好的表麵特性
複合材料與化學介質(zhì)接觸時表麵一般很少有腐蝕物產生,也很(hěn)少結垢,因此常用其製造流體(tǐ)管道,其管道內阻力很(hěn)小,磨擦係數低,節約了大量的動力。由於複合材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬離子汙染介質,所以這也是食品和醫藥行業廣泛應用複合材料製品的原因所在。另外,複合材(cái)料具有(yǒu)很高的磨擦(pv)極限值(zhí),在水潤滑條件下,其磨擦係數很小(xiǎo),約0.01~0.03左右(yòu),所(suǒ)以也是耐磨製品的優選材料。
拉擠複合材料的上述優越特性,多用於機械結構件、絕(jué)緣件、高頻受力件和其它功能結構部件。