玻璃（lí）鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體（tǐ）。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合（hé）成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫（tuō）硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者（zhě）卡車運走前，存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高（gāo），捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓（yā）力（lì）下，噴（pēn）射出密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分（fèn）接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計（jì）合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截（jié）流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫（tuō）水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣（qì）從筒體下（xià）部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠（chǎng）時（shí）自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各（gè）種方式安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。