玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液（yè）接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔（tǎ）循環利用（yòng）。預洗滌（dí）塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆（kē）粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次（cì）帶水（shuǐ），脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從（cóng）筒體下（xià）部自然（rán）引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之（zhī）排出的水經過（guò）沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易於操作、管理、維（wéi）護（hù），運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。