脫硫除（chú）塵器 玻璃鋼脫（tuō）硫除塵（chén）器（qì） 鍋爐脫硫除（chú）塵器 玻璃鋼除塵器（qì）

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新（xīn）的脫（tuō）水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的（de）材料，已經技術成熟、性能可靠地（dì）環（huán）保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具（jù）有除塵脫硫效率高（gāo）、占地麵積小。運行費用低、易操作維修、耗水量（liàng）小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好（hǎo）評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用（yòng）慣性碰撞（zhuàng）、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力（lì）作用下，煙氣從（cóng）一定高度下落，高速衝擊（jī）液（yè）麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵（chén）器分流器的作用下（xià）霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分（fèn）離，從而完全達到其脫（tuō）硫——除塵——脫（tuō）水效果，淨化後的煙氣（qì）從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃（lí）鋼脫硫（liú）除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全（quán）部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測（cè）試），屬（shǔ）國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐（nài）高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐（lú）排煙均含有較多的硫化物、氮氧化（huà）物（wù）等有（yǒu）害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性（xìng）強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份（fèn）也會（huì）逐漸引起化學反應，逐步（bù）浸蝕麻石（shí）內部，破壞麻（má）石（shí）結（jié）構，使其層層浸蝕剝落，產生麻（má）坑，高低不（bú）平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由（yóu）兩種材（cái）質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼（ké）腐蝕漏水，不易維修，增加了運（yùn）行中的麻煩（fán），影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除（chú）塵器全部（bù）采用耐高溫玻璃鋼材質製（zhì）作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸（suān）堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已（yǐ）成為一大優勢。

十多年（nián）實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性（xìng）使它的壽命大大（dà）高（gāo）於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作（zuò）的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是（shì）聚酯與（yǔ）其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料（liào）的老化期（qī）可達20年。
③體積小，重量輕，占（zhàn）地麵積小，基礎小（xiǎo），產品自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻（zǔ）力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用（yòng），使運行費用（yòng）大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而（ér）且腐蝕問題困擾（rǎo）金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道（dào）、風機極易（yì）形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的（de）原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化（huà）器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣（qì）從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數（shù）大大降低；同時本產品的噴淋（lín）裝置用循（xún）環水，節水（shuǐ）、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環（huán）境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社（shè）會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器（qì）卻給人（rén）古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環（huán）境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔（tǎ））集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式（shì）的噴嘴高速噴出密密層層的（de）水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵（chén）器（qì）有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好（hǎo），對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡（jiǎn）單，使用方便，自動化程度（dù）高，維（wéi）修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣（qì）中硫的總量（liàng）和煙氣中的SO2的濃度波（bō）動適應性強，可適應（yīng）0.9-8%的煤中含（hán）硫量（liàng）。
 ⑩BCT係（xì）列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用（yòng）戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨（jìng）化（huà）器屬（shǔ）於成熟設（shè）備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫（tuō）硫上，都可達到國家規定的排放（fàng）標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和（hé）耐腐耐磨的循（xún）環水泵，以減少灰（huī）水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標（biāo）準執行的是（shì）Q/HHSJ01-2001工（gōng）業產品執行標準（zhǔn）；
 

設備的檢測標準（zhǔn）執行的是國家環境保護局GB1電（diàn）話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保（bǎo）局檢測站進行（háng）測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料拉伸性（xìng）能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵（chén）測試方法、玻璃（lí）纖（xiān）維（wéi）增強塑料浴缸等本行（háng）業手段。

小型燃煤鍋爐除（chú）塵器適用（yòng）於1-10噸的各（gè）種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產（chǎn）品采用噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形式的噴嘴高速（sù）噴出密（mì）密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且（qiě）穩定。粉塵及（jí）有害氣體與液（yè）體充分接觸，所以除（chú）塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴（yán）格（gé）按次樣本（běn）圖表安裝。如因施工現場達不（bú）到本廠（chǎng）安裝條件時，需和我廠技術（shù）科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙（yān）道走向應盡量減（jiǎn）少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補（bǔ）水管閥門應設（shè）在室內，在冬（dōng）季關閉閥門後管內（nèi）不得存水，以（yǐ）免結冰。定期檢查電機皮（pí）帶鬆緊（jǐn）度，及時（shí）更換（huàn）。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保（bǎo）溢流水位，脫硫（liú）應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位（wèi）應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻（bō）璃鋼公司專（zhuān）業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除（chú）塵係（xì）列（liè）有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫（tuō）硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用（yòng）國（guó）內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐（nài）磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗（hào）水（shuǐ）少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問（wèn）題（tí）。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠（chǎng）、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤（méi）炭等鍋爐的脫硫（liú）除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔（tǎ）內脫硫，由於鈉基脫硫（liú）劑堿（jiǎn）性強，吸收二氧化硫（liú）後反（fǎn）應產物溶（róng）解度大，不會造成過飽和結晶，造（zào）成結垢堵塞問題。另一方（fāng）麵脫硫產物被排入再（zài）生池內用氫氧化鈣（gài）進行還原再生，再生出的（de）鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用（yòng）。雙堿法脫硫工藝降（jiàng）低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣（qì）脫硫技術是利用氫氧化（huà）鈉溶液作為（wéi）啟動脫硫劑，配製好的氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶（róng）液直接打入脫硫塔（tǎ）洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的（de）目的，然後脫（tuō）硫產物經（jīng）脫硫劑再生池還原成氫（qīng）氧化鈉再打回脫硫塔（tǎ）內循環使用（yòng）。

脫硫（liú）工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收（shōu）劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接（jiē）觸混合；(4)再（zài）生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。