玻璃鋼拉（lā）擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼（gāng）方管、玻璃鋼矩形（xíng）管、玻璃鋼圓棒、玻璃（lí）鋼工字鋼、角鋼（gāng）等等。
拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等（děng）），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非（fēi）金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要是環氧樹脂。聚脂樹脂（zhī），酚醛樹脂）為膠聯劑，輔之其他輔助材料（liào）(主要（yào）輔料：脫模劑、固化劑（jì）、催化劑、封模（mó）劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的。它具有耐高（gāo）溫、抗（kàng）腐蝕、強度高、比重小、吸（xī）濕低、延（yán）伸小及絕緣好等一係列優異特性。
特點及性能:
1、良好的尺寸穩定性
熱固性樹酯基體在（zài）加工過程受熱作用發生交聯（lián）形成體型網狀結構，其製品在常態下（xià）尺寸穩定好，成（chéng）型之後發生的後收縮性也小。製品在長時間的連續載荷作用下其形狀和尺寸變化小（xiǎo），即蠕（rú）變性小。其蠕變性能取決於載荷的大小，溫度高低和（hé）加載時間的長短諸（zhū）因素。在固定的載荷和溫度條件下，長時間加載後熱固性塑料的蠕變量（liàng）要比熱塑性塑料小得多。
2、優越的耐熱、耐高溫特性（xìng）
熱固性樹酯基複合材（cái）料固化後（hòu）再也不能軟化，其製品耐熱性相當穩定，用（yòng）1.86MPa的載荷測定，一般其熱變形溫度在150～260℃內，而纖維增強的熱固性塑料屬於優良（liáng）的絕熱（rè）材料，其熱導（dǎo）率一般為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的（de）1/100至1/1000，可用作良好的（de）隔熱（rè）才料和瞬間耐（nài）高溫材料，材料（liào）的熱變形溫度可達350℃，可用作（zuò）常溫和高溫（wēn）結構材料（liào）。玻纖/酚醛是火箭、導彈發動機優良的絕熱（rè）材（cái）料。
3、電（diàn）性能優良
複（fù）合材料（liào）是優良的電絕緣材料，若以雲母為填料製得的（de）製品其電性能更為（wéi）優異，可用來製造耐電弧性、耐電壓、感應電性優越的特殊零部件。由於複合材料具備優良的電性能，其製品不存在電化學腐蝕和雜散（sàn）電流腐蝕，可廣泛用於製造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件，以提高電器設備的可靠性並延長其使用壽命（mìng）。此外，製品在高頻作用下良好的介電性能和微波透過性，已用於製造多種雷達罩等高頻絕緣產品。
4、耐腐蝕性
樹酯基複合材（cái）料與普（pǔ）通鋼的電化學（xué）腐蝕機理不同，它不導電，在電介質溶液中不會溶解出（chū）離子，因而（ér）對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有良好的化學（xué）穩定性，特別是在非氧化性強酸和相當廣泛的ph值範（fàn）圍內的介質中都具有良好的（de）穩定（dìng）性。因（yīn）此，目前廣泛用於製造耐腐蝕製品（pǐn），以用於不鏽鋼對付不了的某些介質的腐蝕，發揮（huī）了良好的作用。
5、玻璃鋼拉擠（jǐ）型材良好的表麵（miàn）特性
複合（hé）材料與化學介質接觸時表（biǎo）麵一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因此常用其製造流體管道，其管道（dào）內阻（zǔ）力（lì）很小，磨擦係（xì）數低，節約了（le）大量的動力。由於複合（hé）材料一般不會像金屬那樣容易生成（chéng）金屬離子汙染介質，所以這也是食品和醫藥行業廣（guǎng）泛應用複合材料製品的原因（yīn）所在。另外，複合材料具有很高的磨（mó）擦（pv）值，在水潤滑條件下，其磨擦係（xì）數很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨製品的優選材料。
拉擠複合材料的上述優越（yuè）特性，多用於機械結構件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結構（gòu）部件。