烏蘭察布玻璃(lí)鋼梯子間
所屬分類(lèi):玻璃鋼格柵及拉擠(jǐ)型材(cái)
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介(jiè)
立井井筒梯子(zǐ)間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用(yòng)聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內(nèi)的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布(bù)置(zhì)梯子間規格尺寸設計圖(tú)紙的要求進行製作。如(rú)梯子間大(dà)梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁(liáng)定為(wéi)14#玻璃鋼(gāng)槽鋼(gāng),人行梯子架定為80×20㎜玻璃(lí)鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平(píng)台板:平麵(miàn)板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻(bō)璃鋼梯子間係(xì)列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用(yòng)壽命,保證(zhèng)礦(kuàng)井安全出口。
1、規格(gé)尺(chǐ)寸
因各礦井(jǐng)、井筒直徑(jìng)不一,各設(shè)計部(bù)門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統(tǒng)一標準很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具(jù)時(shí),尺寸範圍要(yào)放(fàng)大一點,以基本滿(mǎn)足各礦井井型的需要。梯子間各(gè)構件尺寸範(fàn)圍如下:
1.1、梯子間大梁:長(zhǎng)度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需(xū)用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高度(dù)範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯(tī)子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板(bǎn):規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術(shù)指標(見下表(biǎo))
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高(gāo)2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能(néng) <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽(cáo)鋼(gāng))跨度支點1200㎜,加載4T,變(biàn)形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子(zǐ)間係(xì)列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據(jù)井(jǐng)筒實測實(shí)際長度,對超(chāo)長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆(gǎn)孔位置,安裝錨杆,固定支(zhī)承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和梯(tī)子,然後將柵欄掛在上方梯子(zǐ)梁掛鉤上,在下部裝上(shàng)柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每(měi)隔1.2m裝(zhuāng)上聯接卡,使梯子(zǐ)間構成整體(tǐ)。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存(cún)放、運輸(shū)和使用(yòng)過程中,嚴禁(jìn)在各(gè)玻璃鋼構件上施加衝擊荷(hé)載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實(shí)。
5.3、在服務期間,應定期檢查各連接(jiē)件的堅固(gù)情(qíng)況,保持梯(tī)子間牢固安(ān)全。
5.4、玻(bō)璃(lí)鋼構(gòu)件存放時,應避免烈日曝曬並(bìng)遠離熱源。