玻璃鋼拉（lā）擠型材有很多種（zhǒng），玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻（bō）璃（lí）鋼矩形管、玻璃鋼圓（yuán）棒、玻璃鋼工字鋼、角鋼等等。
拉擠玻璃鋼（gāng）型材的基本成分（fèn）為樹脂和玻璃纖維（包（bāo）括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機（jī）纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強（qiáng）材料，以樹脂（主要是環（huán）氧（yǎng）樹脂。聚脂樹脂（zhī），酚醛樹脂（zhī））為膠聯劑，輔之其他輔助材料(主要輔（fǔ）料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的（de）。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣（yuán）好（hǎo）等一係列優異特性（xìng）。
特點及性能:
1、良好的尺寸穩定性（xìng）
熱（rè）固性樹酯（zhǐ）基體在加工（gōng）過程受熱（rè）作用發生交聯形成體型（xíng）網狀結構，其製品在常態下尺寸穩定好，成型之後發生的後收縮性也小。製品在（zài）長時間的連續載荷作用下其形（xíng）狀和（hé）尺寸變化小，即蠕變性小。其蠕變性能取決於載荷的大小，溫度（dù）高低和加載時間的長短諸（zhū）因素。在固定的載荷和（hé）溫度條件（jiàn）下，長時間加載後熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑（sù）料小得多（duō）。
2、優越的耐熱、耐高（gāo）溫特性
熱固性樹酯基複合材料固化後（hòu）再也不能軟（ruǎn）化，其製品（pǐn）耐熱性相當穩定，用1.86MPa的載荷測定，一般其熱變（biàn）形溫度在150～260℃內，而（ér）纖維增強的熱（rè）固性塑料（liào）屬於優良的絕熱材料，其熱導率一般（bān）為0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的1/100至1/1000，可用作良好的隔熱才料和（hé）瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達350℃，可用作常溫和高溫結構材料。玻（bō）纖/酚（fēn）醛（quán）是火箭、導（dǎo）彈發動機優良的（de）絕熱材料。
3、電性能優良（liáng）
複合材料是優良的電絕緣材料，若以雲母為填料製得的製品其電性能更為優（yōu）異，可用來製造耐電（diàn）弧性、耐電壓、感應電性優越的特殊零部件。由於複（fù）合材料具備優良的電（diàn）性能，其製品不存在電化學腐蝕和（hé）雜散電流腐蝕，可廣泛用於製造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件，以提高電器設備的可靠性並延長其使用（yòng）壽命。此外，製品（pǐn）在高頻作用下良好的介電性能和（hé）微波透過性，已用於製造多（duō）種雷達罩等高頻絕緣產品。
4、耐腐（fǔ）蝕性
樹酯（zhǐ）基複合材料與普通鋼的（de）電化學腐蝕機理不同，它不導電，在電介質溶液中不（bú）會溶解出離子，因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有良好的化學穩定性，特別是在非氧化性強酸和相當廣泛的ph值範圍內的介質中都具有良好的穩定（dìng）性（xìng）。因（yīn）此，目前廣泛用於製造耐腐蝕製（zhì）品，以用於不鏽（xiù）鋼對付不了的某些介質的腐蝕，發揮了良好的作用（yòng）。
5、玻（bō）璃鋼拉擠型材良好的表（biǎo）麵（miàn）特性
複合材料與化學介質接觸時表麵一般很少有腐蝕物產生，也很少結垢，因此常用其製造（zào）流體管道，其管（guǎn）道內阻力很小（xiǎo），磨擦係數低，節約了大量的動力。由於複合材料一般不會像金屬那樣容易生成金屬（shǔ）離子汙染介（jiè）質，所以這（zhè）也是（shì）食品和醫藥行業廣泛應用（yòng）複合材（cái）料製品的原因所在。另外，複（fù）合材料具有很高的（de）磨擦（pv）值，在水潤滑條件下，其磨擦係數很小，約0.01～0.03左右，所（suǒ）以（yǐ）也是耐磨製品（pǐn）的（de）優選材料。
拉擠（jǐ）複合材料的上述優越特性，多用於機械結構件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結構部件（jiàn）。