脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐（lú）脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼（gāng）除塵器

玻璃鋼脫硫除塵（chén）器采（cǎi）用流（liú）體力學原（yuán）理和更新的脫水技術，經（jīng）過近十年的使（shǐ）用和更新改造，選用了（le）新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技（jì）術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵（chén）脫硫效率高、占地麵積（jī）小。運行費用低（dī）、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等（děng）原理，在引風機（jī）的動力作用下，煙氣從一定高度下落（luò），高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用（yòng）下霧化氣流（liú）急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪（lún）而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵（chén）——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部（bù）出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼（gāng）鍋爐煙氣淨化器產品（pǐn），全部結構均采用經改性（xìng）的耐高溫的玻璃鋼材質。普通（tōng）玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不（bú）能用做脫硫除塵器。我們研（yán）製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首（shǒu）創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化（huà），使用壽命（mìng）長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋（guō）爐排煙均含有（yǒu）較多的硫化（huà）物、氮氧化物等有害氣體，遇水（shuǐ）化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部（bù）件有較強的腐（fǔ）蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等（děng）成份也會逐漸引起化學反應（yīng），逐步浸蝕麻石內部，破壞（huài）麻石結構，使其層層（céng）浸蝕剝落，產生麻坑（kēng），高低（dī）不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材（cái）質組成，對溫度（dù）要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝（bāo）落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使（shǐ）用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除（chú）塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高（gāo）溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用（yòng）於鍋爐的除塵（chén）脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐（nài）酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特（tè）性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產（chǎn）品在按操作規程（chéng）操作的情況下，維修（xiū）量幾乎等於零。聚酯的（de）衰（shuāi）減（jiǎn）係數一般為10-12年，改（gǎi）性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材（cái）料的有機結合，這種（zhǒng）複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重（chóng）量輕，占地麵（miàn）積小，基礎小，產（chǎn）品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵（miàn）形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該（gāi）產品煙（yān）氣進口，截麵麵積（jī）大，風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（lì）（包括進出口管（guǎn））為1000pa以下。由於（yú）阻力小，消耗動（dòng）力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大（dà）大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻（zǔ）力大而且腐蝕問題困擾（rǎo）金（jīn）屬製品的一大難題，煙（yān）氣對（duì）尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜（mó）除（chú）塵器煙氣進口速度快（kuài）（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力（lì）。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品（pǐn），筒體平整（zhěng）光滑美觀，煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數（shù）大大降（jiàng）低（dī）；同時本產品的噴淋（lín）裝置用循環水，節水（shuǐ）、節電，大大降低了運（yùn）行費（fèi）用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效（xiào）果好（hǎo）。
 BCT型係列鍋爐（lú）煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高（gāo），抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成（chéng）黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好（hǎo）的視覺效（xiào）果，而麻石除塵器卻給人古（gǔ）老、原始、蒼涼的感覺，與現代（dài）建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫（tuō）硫（liú）塔）集脫除（chú）塵為一體，采用（yòng）噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力（lì）下，筒體內的（de）不同形式（shì）的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水（shuǐ）網及水霧，霧化（huà）效果好且穩定。粉塵及有害（hài）氣體（tǐ）與液體充（chōng）分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有（yǒu）較大提（tí）高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修（xiū）量極小，基建和運行（háng）費用（yòng）低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣（qì）中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤（méi）中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶（hù）使用，長使用時（shí）間（jiān）已達10年。BCT型煙（yān）氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可（kě）達到國家規定的排放標（biāo）準。
 為保證設（shè）備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨（jìng）化（huà）器配備灰水分離器和耐（nài）腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱（diàn）池的麵積，保證采暖期內設（shè）備的連續安全運行。
 設備的質量（liàng）標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行（háng）標準（zhǔn）；
 

設備的檢測標準執行的（de）是國（guó）家環（huán）境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標（biāo）準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設（shè）備（bèi）本體質量檢（jiǎn）測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料（liào）拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎（wān）曲性（xìng）能試驗方法、鍋爐煙塵測試（shì）方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行（háng）業手（shǒu）段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種（zhǒng）燃煤鍋爐，均能達（dá）到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用（yòng）噴淋結（jié）構，噴嘴設計獨特，在一（yī）定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴（zuǐ）高速噴出密密（mì）層層（céng）的水柱，濺射筒壁，交織成（chéng）水簾（lián）、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體（tǐ）充分接（jiē）觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙（yān）氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器（qì）安裝一般（bān）為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按（àn）次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本（běn）廠安裝條件時，需和我廠技（jì）術科聯係，再確定安（ān）裝方式。
2、 煙道走向應盡量減（jiǎn）少折彎，各連接（jiē）處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥（fá）門應（yīng）設在室內，在冬季關閉閥門後管內（nèi）不得存水，以免結冰（bīng）。定期檢查電機皮帶鬆緊（jǐn）度，及時更換。
4、 安裝完（wán）畢應運行調試確定池內水位，正常運（yùn）行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋（guō）爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频（dá）玻璃鋼公司（sī）專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫（tuō）硫塔,水膜（mó）脫硫除（chú）塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫（tuō）硫塔,鍋爐除塵（chén）器等（děng）。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地（dì）麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器（qì）設備存在的一（yī）些實際使用問題（tí）。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯（yáo）爐、冶金、化工行業的（de）酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材（cái），煤炭等鍋爐（lú）的脫硫除塵（chén）和粉塵除塵。

 雙（shuāng）堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉（nà）基脫（tuō）硫劑堿（jiǎn）性強，吸收二氧化硫後反應（yīng）產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題（tí）。另一方麵脫（tuō）硫產物被排入（rù）再生池內用氫氧化鈣（gài）進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使（shǐ）用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及（jí）運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙（shuāng）堿（jiǎn）法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫（tuō）硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫（tuō）硫的目的，然後脫（tuō）硫產物經脫（tuō）硫（liú）劑再生池還原成氫氧化鈉（nà）再（zài）打回脫硫塔內（nèi）循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製（zhì）備與補充；(2)吸收劑（jì）漿液噴淋；(3)塔內霧滴（dī）與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。