巴（bā）彥（yàn）淖爾玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及（jí）拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃（lí）鋼梯子間簡介（jiè）
立井井筒梯子間玻璃鋼一（yī）鋼複合材料各構件係采（cǎi）用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強（qiáng）劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性（xìng）模壓而成的整體結構。形（xíng）狀可根據設計部門（mén）按（àn）井（jǐng）鋼直徑大小布置梯子間規格尺（chǐ）寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼（gāng），小梁定為（wéi）14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支（zhī）承座：玻璃（lí）鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台（tái）板：平麵板玻璃鋼（gāng）厚度6～10mm，加固筋（jīn）10×50mm，壓模（mó）成整體結構。
玻璃鋼梯子（zǐ）間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問（wèn）題（tí）,延長使（shǐ）用壽命,保證礦井安全出口（kǒu）。
1、規格（gé）尺寸
因（yīn）各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各（gè）種構件（jiàn）尺寸（cùn）也不一（yī）致，統一標準很難做（zuò）到，所（suǒ）以江蘇煤（méi）研所在研製梯子（zǐ）間各種玻璃（lí）鋼構件的模具（jù）時，尺寸範圍要放大（dà）一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構（gòu）件尺寸範圍如下：
1.1、梯（tī）子（zǐ）間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度可根（gēn）據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進（jìn）行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形（xíng）狀。
1.5、平（píng）台板：規（guī）格尺寸依據各（gè）設計圖紙而定。
2、技術（shù）指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗（kàng）拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗（kàng）彎（wān）強度（dù）
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘（chuí）重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電（diàn）性能
3×18
2.7.抗彎試（shì）驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度（dù）支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均（jun1）小於設計規定1/250的要求（qiú）。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備（bèi）圖
4、安裝方法
4.1、各構件安（ān）裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前（qián），根據井筒實測實際長度，對超長部份，用（yòng）無齒鋸截取。
4.3、確定梁位（wèi）及錨（máo）杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位（wèi）後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然（rán）後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤（gōu）上（shàng），在下（xià）部裝上柵欄壓鉤（gōu），並在相鄰兩柵欄的邊框上每（měi）隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過（guò）程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷（duàn）或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與（yǔ）錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實（shí）。
5.3、在（zài）服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持（chí）梯子間牢固安全。
5.4、玻璃（lí）鋼構件存放（fàng）時，應避免烈（liè）日（rì）曝曬並遠離熱源。
