玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻（què）的煙氣通過除（chú）霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利（lì）用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水（shuǐ）利（lì）旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒（lì）係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在（zài）被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的（de）水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除（chú）塵、脫硫、除（chú）氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時（shí），被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電（diàn）、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由（yóu）於阻（zǔ）力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二（èr）次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操（cāo）作（zuò）、管理、維護，運行率高（gāo），適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強（qiáng），不（bú）同的（de）脫硫工藝（yì）可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。