玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設（shè）備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合（hé）成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉（zhuō）有（yǒu）害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴（pēn）射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵（chén）器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下（xià），防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工（gōng）藝（yì）可適應不同的煤中（zhōng）含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效（xiào）果。