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SF雙層油罐

SF雙層油罐
塔城SF雙層油罐
所屬(shǔ)分(fèn)類(lèi):玻璃鋼管道
發布日期:2016-6-4
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SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油(yóu)罐主(zhǔ)要(yào)以貯藏(cáng)石油類製品、化學溶劑,可廣(guǎng)泛應用於化工、印染、油(yóu)墨、加油站等企(qǐ)業和單位。

雙層(céng)油罐產品相關標準:

 

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結構特(tè)征與(yǔ)工作原理(lǐ)
SF雙層油罐的構成,是由地下儲(chǔ)罐的鋼製內殼與形成危險泄漏(lòu)檢測層的FRP製外層所(suǒ)形成的。同時在內殼中(zhōng)安裝危險物泄漏檢測用的(de)泄漏(lòu)檢測管。
鋼(gāng)製強化玻璃纖維製(zhì)雙層結構,在內部鋼(gāng)殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專(zhuān)利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產(chǎn)生泄漏,也能保證所(suǒ)容(róng)危險物僅(jǐn)在空隙中流動,不(bú)會馬上溢出外界汙染環境,高(gāo)效環保。同時該油罐配備了泄(xiè)漏檢測儀,一旦內部產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警(jǐng)報,保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生各種(zhǒng)事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性

內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼(gāng)板(bǎn)製造,與普通(tōng)的厚度僅5mm的單層油罐相比,強度(dù)大大(dà)提高;
外(wài)層——強化玻(bō)璃纖維層,厚度達到(dào)4mm以上,具有很強的耐腐蝕(shí)性、耐(nài)電蝕性(xìng);

雙層之間采用專(zhuān)利工藝技術,使其達到(dào)0.1mm的空隙,從(cóng)根源(yuán)上(shàng)杜絕安全隱患(huàn)的存(cún)在; 


S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼(gāng)殼不會(huì)受到外界(jiè)的腐蝕。普通單層鋼(gāng)製油(yóu)罐因為常年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解(jiě)腐蝕,所以(yǐ)使用壽命很短,根據所處環境(jìng)隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內(nèi)容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的(de)玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射(shè)紗封(fēng)頭噴射(shè)、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來(lái)保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖(xiān)維是絕(jué)緣物體,所以也不會產(chǎn)生電解腐蝕,這(zhè)樣保證了雙(shuāng)層油罐在通(tōng)常環境下至少能使用30年以上。

雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物不(bú)會(huì)直接(jiē)滲漏汙染土壤和水源(yuán);
外層FRP不會與地下(xià)水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不(bú)會與汽油、柴油、含(hán)鉛汽油產生腐蝕現象;

泄漏檢測儀能夠24小時全(quán)程監控,杜絕汙染隱患;

泄露檢測係統,便於油罐(guàn)的檢測和維護,保護了土壤的(de)原生態環境;
對環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費用。


S/F雙(shuāng)層油罐三大特性(xìng)之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全(quán)、高環保性能也間接降低了用戶(hù)的使用成本,使用該產(chǎn)品後能夠不需(xū)要建造地下儲油室,油(yóu)罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼(gāng)製油罐每年都需要進行維修和檢測,增(zēng)加(jiā)了維護(hù)時間和成本,而雙層(céng)油罐對內部鋼殼根(gēn)本不(bú)需檢測,僅3年1次(cì)對玻璃纖維(wéi)製(zhì)外殼進行表麵檢測,而(ér)且即使有異常現象,也可以用同(tóng)種材料進行小麵積(jī)修補,省時省力。所以該產品大大降低了(le)客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普(pǔ)通油罐的5-10倍,至少(shǎo)可保證安全使用30年。
安裝(zhuāng)便捷(jié),大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙(shuāng)層油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本(běn);
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大(dà)的提高,保證了設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大保護和節約了能源,免(miǎn)去了能源泄漏帶來的嚴重損失。


尺寸(cùn)、規格

雙(shuāng)層油罐規格表-sh.jpg


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