脫硫除塵（chén）器 玻璃（lí）鋼脫硫（liú）除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻（bō）璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐（fǔ）耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可（kě）靠地環保（bǎo）產品（pǐn）。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易（yì）操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞（zhuàng）、凝（níng）聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高（gāo）速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧（wù）化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰（huī）混合物，水灰混合物通（tōng）過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂（dǐng）部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫（liú）除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫（wēn）的（de）玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即（jí）軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼（gāng）製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長（zhǎng），維修量少。
　　一般燃（rán）煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的（de）硫化（huà）物、氮氧化物（wù）等有害氣體，遇水（shuǐ）化合成酸性腐蝕性強的液（yè）體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對（duì）麻石中含有的鈣、鎂、鐵等（děng）成份也會逐漸引起（qǐ）化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石（shí）結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器（qì）使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質（zhì）組成，對溫度（dù）要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯（chèn）剝落（luò），致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命（mìng）。BCT型係列（liè）鍋爐脫硫除（chú）塵器全部采用耐高（gāo）溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決（jué）了耐高溫問題，其耐（nài）酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的（de）除（chú）塵脫硫，已成為（wéi）一大優勢。

十多年實踐說（shuō）明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製（zhì）品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維（wéi）修（xiū）量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它（tā）耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小（xiǎo），基礎小，產（chǎn）品自帶支架，安（ān）裝、移裝起來（lái）非常方便。還（hái）可根據地方大小、地麵形勢（shì），以（yǐ）左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適（shì）應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵（miàn）麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻（zǔ）力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大（dà）減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣（qì）對尾部的管道（dào）、風機（jī）極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵（chén）器內（nèi）表粗糙，磨擦係數大，阻力也（yě）大，而且（qiě）水膜除塵器煙氣進（jìn）口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成（chéng）正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大（dà）降低；同時本產品的噴（pēn）淋裝置用循環水，節水（shuǐ）、節電，大大降低了（le）運行費用。
 ⑤造型美觀（guān），色（sè）彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化（huà），耐雨雪侵（qīn）蝕，可（kě）根據用（yòng）戶環境情況噴（pēn）塗成黑色或天藍等顏（yán）色，與現代社會、現代建築相映成輝（huī），具有較好的視覺（jiào）效果，而麻石（shí）除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺（jiào），與現（xiàn）代建（jiàn）築與環境不夠（gòu）協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效率高（gāo），捕（bǔ）捉有害氣體多。
淨化器（脫硫（liú）塔）集脫除塵（chén）為一體（tǐ），采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體（tǐ）內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水（shuǐ）柱，濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效（xiào）果較其它濕式除塵（chén）器有較大（dà）提高。除塵率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合（hé）理、獨特、脫水效（xiào）果好（hǎo），對（duì）風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高（gāo），適應各種工作環（huán）境。
 ⑨對煙氣（qì）中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量（liàng）。
 ⑩BCT係列玻璃鋼（gāng）煙氣淨（jìng）化器已在多家（jiā）用戶使用，長使用（yòng）時間已達10年。BCT型煙氣（qì）淨化器屬於成（chéng）熟設（shè）備（bèi），應用在標準燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫上（shàng），都可達到（dào）國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水（shuǐ）泵，以減少灰（huī）水沉澱池的麵積（jī），保證采（cǎi）暖期內設備（bèi）的連續安全運行。
 設備的質（zhì）量標（biāo）準、檢測（cè）標準、測試手段。
 設備（bèi）質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行（háng）標準；
 

設備的檢測標準執行的是國（guó）家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙（wū）染物排放（fàng）標準；

設備效果的（de）測試（shì）手段通（tōng）過河北（běi）省環（huán）保局檢測站進行測試驗收。設備本（běn）體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗（yàn）方法、玻璃纖維增強塑料拉伸（shēn）性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋（guō）爐除（chú）塵器適用於1-10噸的各種（zhǒng）燃煤鍋爐，均（jun1）能達（dá）到效果。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒（tǒng）體內的（de）不同形（xíng）式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及（jí）水霧，霧化效果（guǒ）好且穩定。粉塵及有害氣體與（yǔ）液體充分接觸，所以除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。

安裝（zhuāng）使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器（qì）安裝一（yī）般為負壓運（yùn）行，應布置在引風機前麵為好，安裝時（shí）應嚴格按次樣本圖表安裝（zhuāng）。如因（yīn）施工現場達不到本廠（chǎng）安裝條件時，需和（hé）我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不（bú）得有漏氣現象（xiàng）。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時（shí）更換。
4、 安裝完畢應運（yùn）行調試（shì）確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘（lí）米為運行正（zhèng）常。

河北日本91视频玻（bō）璃鋼公（gōng）司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫（liú）除塵器,脫硫除塵（chén）堿洗塔,旋流板脫硫除（chú）塵（chén）器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國（guó）內（nèi）先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨（mó）程度高，使用壽命長，多功能一體（tǐ）化，占地麵積小，安裝簡便（biàn），不增加任（rèn）何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解（jiě）決了濕式脫硫（liú）除塵器設備存（cún）在的一些（xiē）實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋（guō）爐的（de）脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內（nèi）脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解（jiě）度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再（zài）生池（chí）內用氫氧化鈣進（jìn）行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再（zài）被打回（huí）脫硫塔循環使用（yòng）。雙堿法脫硫工藝降低（dī）了投資及運（yùn）行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫（tuō）硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用（yòng）氫氧化鈉溶液作為啟動脫（tuō）硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到（dào）煙氣（qì）脫硫的目（mù）的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池（chí）還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫（liú）工藝主要（yào）包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。