呼倫（lún）貝（bèi）爾玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻（bō）璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻（bō）璃鋼梯子間簡介
立（lì）井井筒梯子間（jiān）玻璃鋼（gāng）一鋼複合材料各構件係采用（yòng）聚酯樹脂作粘結（jié）劑，玻璃纖維作（zuò）增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成（chéng）的整體結構。形（xíng）狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行（háng）製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為（wéi）14#玻（bō）璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯（tī）子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼（gāng）加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸（cùn）
因各礦井、井筒直徑（jìng）不一（yī），各設計部（bù）門（mén）設計梯子（zǐ）間大小的各種構件尺寸也不一（yī）致（zhì），統一（yī）標準很（hěn）難做到，所以江蘇煤（méi）研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間（jiān）各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度（dù）2.0～8.0m,斷麵形狀、長（zhǎng）度可根據用戶需用。
1.2、梯（tī）子（zǐ）間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍（wéi）3.0～8.0m,也可根據（jù）用戶需（xū）用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯（tī）子間設計圖紙製作（zuò）任何形狀。
1.5、平台（tái）板：規格尺（chǐ）寸依據（jù）各（gè）設計圖紙而定（dìng）。
2、技術指標（見下表）
編號（hào）程序 各項（xiàng）物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落（luò）體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃（rán）性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨（kuà）度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各（gè）構件（jiàn）安裝前應檢查斷裂破損，發現（xiàn）後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份（fèn），用無齒鋸截取。
4.3、確定（dìng）梁位及錨杆孔位置（zhì），安裝錨杆，固（gù）定支（zhī）承座（zuò），梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄（lán）掛在上方梯子梁掛鉤上，在（zài）下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡（kǎ），使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其（qí）他
5.1、在存放、運輸和（hé）使（shǐ）用過程中（zhōng），嚴禁在各玻璃（lí）鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折（shé）斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆（gǎn）孔與錨杆之間，均（jun1）需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應（yīng）定期檢查各連（lián）接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬（shài）並遠離熱源。
