玻璃鋼(gāng)脫硫塔設備(bèi)
一、玻璃鋼(gāng)脫硫塔設備工流程:首先,玻(bō)璃鋼(gāng)脫硫塔(tǎ)熱煙氣(qì)進入預洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時,由於飽和硫酸銨溶(róng)液中(zhōng)水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣(qì)通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨與水混合成(chéng)氨液。煙氣中的SO2在(zài)此被(bèi)吸收,與氨反應生成硫酸銨。後,脫硫後煙氣經120米高的(de)煙囪排入(rù)大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預(yù)洗滌(dí)塔(tǎ)中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先(xiān)經水利旋流器(qì)脫水,然後經離心機得到(dào)硫酸銨濾餅(bǐng)。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器,循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統,得到高利用價(jià)值的(de)顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者(zhě)卡車運走前,存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.
二、玻璃鋼脫硫塔特點:
1、洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高(gāo),捕捉有害氣體多。
BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體,為噴淋(lín)方式,噴嘴設計獨特,采用美國(guó)技術製作的玻(bō)璃(lí)鋼螺(luó)旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴(pēn)射出密密層(céng)層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充(chōng)分接觸,故除(chú)塵、脫硫、除氮及洗(xǐ)滌(dí)碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%,二氧化硫脫除率≥85%,煙氣林(lín)格曼黑度(dù)<1級。
2、脫水板設計合理、獨特(tè),脫水效果好。
筒體(tǐ)內(nèi)設有脫(tuō)水裝(zhuāng)置,脫水板設計合理(lǐ)獨特,當霧氣通過脫水裝置時,被(bèi)碰(pèng)撞(zhuàng)截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自(zì)然引入,截麵大、風速小,因此煙氣阻力小,主體阻力(lì)≤900Pa,係統阻力≤1200Pa.由於阻力小,消耗動力也小。加之(zhī)排(pái)出的水經(jīng)過沉澱,封(fēng)閉(bì)循環使用,一方麵節約水資源,另一方麵防止汙(wū)水流入下水道,造成二次汙(wū)染,達到節水、節電的作用,使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占(zhàn)地麵積小,安裝運輸方便。
本產品圓(yuán)柱形體,屬整體結構,出廠時自帶支(zhī)架,安裝、移裝非常方便,可根據地方大小地麵形勢,以左右吊掛,架(jià)空敷設等各(gè)種方式安(ān)裝,適應性(xìng)極強
5、操作相對簡單、方便,維修量極少,易於操作、管理、維護,運行率(lǜ)高,適應各(gè)種不同的工作環境。
6、對煙氣中(zhōng)SO2的濃度波動(dòng)適(shì)應性強,不同的脫硫(liú)工藝可適應不同的(de)煤中含硫量(liàng);脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等(děng)多種形式,均能達到良好脫硫效果。