玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進（jìn）入脫水係（xì）統。先經（jīng）水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機（jī）得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被（bèi）送至（zhì）造粒係統，得到高利用價（jià）值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的（de）效果較其它濕式除（chú）塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節（jiē）水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資（zī）源（yuán），另一方麵防止汙水流（liú）入下水（shuǐ）道，造成二次（cì）汙染，達到節水、節（jiē）電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產（chǎn）品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵（miàn）形勢（shì），以左（zuǒ）右吊（diào）掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工（gōng）藝可適應不（bú）同（tóng）的（de）煤中含硫量；脫硫（liú）劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。