玻璃鋼脫硫（liú）塔設（shè）備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先（xiān）經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫（liú）效率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫（tuō）硫除塵為一（yī）體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴（zuǐ）設計獨（dú）特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫（tuō）水效果（guǒ）好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝（zhuāng）置時（shí），被碰撞截流變向（xiàng），沿（yán）筒壁流下，防（fáng）止了二（èr）次帶（dài）水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水資（zī）源（yuán），另一方麵（miàn）防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方（fāng）式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相（xiàng）對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適（shì）應各（gè）種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。