玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在（zài）此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸（suān）銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫（tuō）硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸（chù），故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板（bǎn）設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向（xiàng），沿（yán）筒（tǒng）壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水（shuǐ）、節電（diàn）、運（yùn）行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右（yòu）吊掛，架空（kōng）敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維（wéi）修量（liàng）極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣（qì）中SO2的（de）濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。