玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙（yān）氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生（shēng）成硫酸銨。後（hòu），脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高（gāo）利用（yòng）價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫除塵為一（yī）體，為（wéi）噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效（xiào）果較（jiào）其它濕式除（chú）塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時（shí）自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空（kōng）敷設等各種方式安（ān）裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同（tóng）的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選（xuǎn）用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良（liáng）好（hǎo）脫硫（liú）效果。