玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔（tǎ），與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸（dūn）硫（liú）酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除（chú）塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器（qì）集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被（bèi）碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從（cóng）筒體下（xià）部自（zì）然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力（lì）小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可（kě）根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適（shì）應各種（zhǒng）不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝（yì）可（kě）適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。