玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷（lěng）卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析（xī）出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大（dà）氣（qì）。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係（xì）統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過（guò）沉澱（diàn），封閉循環使用（yòng），一方（fāng）麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本（běn）產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非（fēi）常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護（hù），運（yùn）行率高，適應各種不同的工作（zuò）環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫（liú）效果。