玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應（yīng）生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機（jī）回收的（de）清（qīng）液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫（liú）酸銨肥料，在（zài）被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧（wù），粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動（dòng）力也（yě）小。加之排出的水經過（guò）沉澱（diàn），封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本（běn）產品（pǐn）圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相（xiàng）對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適（shì）應（yīng）不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。