玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收（shōu）塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨（ān）液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫（tuō）水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環（huán）利用。硫（liú）酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在（zài）能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集（jí）脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水（shuǐ）霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因（yīn）此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝（yì）可適應（yīng）不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。