玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混（hún）合成氨（ān）液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後（hòu）經離心機得到硫（liú）酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒（lì）係統，得到高利用價值（zhí）的（de）顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作（zuò）原（yuán）理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式（shì），噴（pēn）嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫（liú）、除氮及洗滌（dí）碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次（cì）汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。