SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以(yǐ)貯藏石油類製品、化學(xué)溶劑,可廣泛應用於(yú)化工、印(yìn)染、油墨、加(jiā)油站等(děng)企業和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維(wéi)增強塑料雙層埋(mái)地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油(yóu)罐技術規範
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石(shí)化FF埋地雙(shuāng)層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場(chǎng)纏(chán)繞玻璃鋼大型(xíng)容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征(zhēng)與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼(ké)中安(ān)裝危險物泄(xiè)漏檢測用的(de)泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內部(bù)鋼殼與外部強化玻璃纖維層(céng)之間采用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生(shēng)泄漏,也能保(bǎo)證所容危險物僅(jǐn)在空隙中流動,不會馬(mǎ)上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該(gāi)油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部(bù)產生泄漏後,傳感器(qì)能夠感應泄漏流向流量產生蜂(fēng)鳴警報,保證用戶在時間停(tíng)止使用並及時修補。從根本上切斷了危險(xiǎn)物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三(sān)大特性之——安全(quán)性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼(gāng)板製造,與普通的(de)厚度僅5mm的單層油罐(guàn)相比,強度大大提高;
外(wài)層——強化(huà)玻璃纖維(wéi)層(céng),厚度(dù)達到4mm以上,具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐(nài)電蝕性(xìng);
雙(shuāng)層之間采用專利工(gōng)藝(yì)技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源(yuán)上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大(dà)特性之——環(huán)保性(xìng)
玻璃纖維(wéi)外殼能夠充分保護內部鋼殼不會(huì)受到外界的腐蝕。普通單層鋼(gāng)製油罐因為常年埋於地下,受到地下水氣的(de)侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限(xiàn),並且(qiě)油罐腐蝕(shí)後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外(wài)部的玻璃纖維外殼是用(yòng)特殊樹脂和強化玻璃纖(xiān)維經噴射紗封頭噴(pēn)射、罐身纖維纏繞、手(shǒu)糊修補等多重工藝成型,並(bìng)經過加壓減等多重檢測,來保證外部完全密封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體(tǐ),所以也不會(huì)產生電解腐蝕,這(zhè)樣保(bǎo)證了雙層油罐在通常環境(jìng)下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層(céng)FRP保證(zhèng)了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外(wài)層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對環境的有效(xiào)保護(hù),免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐(guàn)三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高(gāo)安全、高環保性能(néng)也間接降低了用(yòng)戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建(jiàn)造地下儲油室,油罐可以直接埋於地下使用。一般普(pǔ)通單層鋼製油罐每年(nián)都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現(xiàn)象(xiàng),也可以用同種材料進行小麵積(jī)修補,省時省力。所以該產(chǎn)品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使(shǐ)用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用30年。
安裝便捷,大大縮短工期,減少成本投入。
遠(yuǎn)程監控係統便於(yú)日常及定(dìng)期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的維(wéi)護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層(céng)油罐的使用率與普通油罐相比有較大(dà)的提高(gāo),保證(zhèng)了設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大保護(hù)和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格