玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設（shè）備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用（yòng）。預（yù）洗滌（dí）塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置（zhì），脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節（jiē）水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛（guà），架空（kōng）敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工（gōng）作環境（jìng）。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果。