玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶液（yè）被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特（tè）點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害（hài）氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴（pēn）嘴，在一定的給水（shuǐ）壓力下（xià），噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其（qí）它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設（shè）有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水（shuǐ）裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水（shuǐ），脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之（zhī）排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方（fāng）麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理（lǐ）、維護，運（yùn）行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。