SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油(yóu)罐”,雙層油罐(guàn)主要以貯藏(cáng)石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業(yè)和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃(lí)纖維增強塑料雙層埋地(dì)儲油罐
SH/T3178-2015加油站(zhàn)雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥式油(yóu)罐圖集(jí)
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕(shí)現場纏繞玻璃鋼大型容器(qì)
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由(yóu)地下儲罐的鋼製內殼與形成(chéng)危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同(tóng)時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部(bù)強化玻璃纖維層之間(jiān)采用專利加(jiā)工方法(fǎ),使內外(wài)層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所容危險物僅在空隙中(zhōng)流動,不會馬上溢出外界汙染環境,高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部(bù)產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏(lòu)流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷(duàn)了危(wēi)險物流出外界後產生各種事故(gù)的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內(nèi)層(céng)——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造,與普通的厚度(dù)僅5mm的單層油(yóu)罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以(yǐ)上(shàng),具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕(shí)性;
雙層之間采用專利(lì)工藝技術(shù),使其達(dá)到0.1mm的空(kōng)隙,從根源上杜(dù)絕安全(quán)隱患的存在;
S/F雙層油罐(guàn)三(sān)大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠(gòu)充分保護內部鋼殼不會受(shòu)到外界的腐蝕。普通單(dān)層(céng)鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命(mìng)很短,根據(jù)所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐(fǔ)蝕後極易產生損裂,導致內容(róng)物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用(yòng)特殊樹(shù)脂和強化玻璃纖維經噴射紗(shā)封頭噴射、罐(guàn)身纖維纏繞、手糊修補等多重(chóng)工藝成型,並經過加壓減等多重(chóng)檢測(cè),來保證外部完(wán)全密封,在使用(yòng)過程中不會有水氣進入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以(yǐ)上(shàng)。
雙(shuāng)層結(jié)構,內有0.1mm的空(kōng)隙,外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下(xià)水、鹽水等產生電解腐蝕現(xiàn)象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛(qiān)汽(qì)油產生腐蝕現象;
泄漏檢測(cè)儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測(cè)係統,便於油罐的檢測和維護,保護了土壤(rǎng)的(de)原生態環境;
對環境的有效保護,免去了(le)後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油(yóu)罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本,使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室,油罐可(kě)以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐(guàn)每年都需要進行(háng)維修和檢測,增加了維護時間(jiān)和成本,而雙(shuāng)層油罐對內部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次(cì)對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使(shǐ)有異常現象,也可以用同種材料進(jìn)行小麵積修補,省時省力。所以該產品大大降低了客戶的(de)使用綜合成本(běn)。
S/F雙層油罐的使用壽(shòu)命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全使用(yòng)30年。
安裝便捷,大大(dà)縮短工期,減少成本投入。
遠(yuǎn)程監控係統便於日常及定期檢(jiǎn)測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的(de)維護需求是普通油罐的1/10,大(dà)大節約了維護投入成本;
S/F雙層油(yóu)罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高,保證了設備的(de)高效率使(shǐ)用,產品性價比高;
S/F雙層(céng)油罐的高效使用,大大保護和節約了能源,免去了(le)能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸(cùn)、規格