脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵（chén）器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術（shù），經過近（jìn）十年的使用和更（gèng）新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉（xiāng）燃煤（méi）鍋爐（lú）的除（chú）塵脫硫。具有除（chú）塵脫硫效率高、占地麵積小（xiǎo）。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶（hù）和（hé）環保部門的好評。
【工作原理】      玻（bō）璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力（lì）等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從（cóng）一定高度（dù）下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器（qì）分流器的作（zuò）用下霧化（huà）氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水（shuǐ）灰混（hún）合物，水灰混合物通過旋風葉輪（lún）而汽水分（fèn）離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫（tuō）硫（liú）除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼（gāng）鍋爐煙氣淨化器產（chǎn）品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻（bō）璃製品不耐高溫，80℃即軟（ruǎn）化，120℃即揮發，根本不能用做脫（tuō）硫（liú）除塵器（qì）。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試（shì）），屬國內首創（chuàng）。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐（nài）老化（huà），使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧（yǎng）化物等有（yǒu）害氣體，遇水化合成酸性腐蝕（shí）性強的液（yè）體，對金屬部（bù）件有較（jiào）強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破（pò）壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻（má）坑（kēng），高（gāo）低不平，影響使用效果，增加維修力（lì）度與難（nán）度，降低脫（tuō）硫除塵器使用壽命。金屬塔筒（tǒng）體（tǐ）由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴（yán）格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易（yì）使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運（yùn）行中的麻煩，影響使（shǐ）用壽命。BCT型（xíng）係列鍋（guō）爐脫硫除塵（chén）器（qì）全部采用耐（nài）高溫玻璃鋼（gāng）材質製作，從而不僅解（jiě）決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的（de）除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿（jiǎn）腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金（jīn）屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況（kuàng）下，維修量幾乎（hū）等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是（shì）聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合（hé）材料的老化期可達20年。
③體積（jī）小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支（zhī）架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強（qiáng）。
 ④阻力小，節水、節（jiē）電，運行費用低（dī）。
 該產（chǎn）品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣（qì）阻力（lì）小，係統阻（zǔ）力（包（bāo）括進出口管）為1000pa以（yǐ）下。由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小，起到了節（jiē）能、節電的作用，使運行費（fèi）用大大減少。
 金屬（shǔ）脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕（shí）問題困（kùn）擾金（jīn）屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除（chú）塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大（dà），而且（qiě）水膜除塵器煙氣進（jìn）口速度快（一般（bān）20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度（dù）成正比，由於高（gāo）速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨（jìng）化器是成型產品，筒體平整光滑美觀（guān），煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，降低了引風機的負（fù）荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝（zhuāng）置（zhì）用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色（sè）彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為（wéi）圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪（xuě）侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代（dài）建築相映（yìng）成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老（lǎo）、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。
淨化器（脫硫塔）集脫除（chú）塵為一（yī）體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓（yā）力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交（jiāo）織成水簾、水（shuǐ）網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對（duì）風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用（yòng）方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工（gōng）作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家（jiā）用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣（qì）淨化器屬於成熟設備（bèi），應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐（nài）磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保（bǎo）證采暖期內設備的連續（xù）安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的（de）是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家（jiā）環境保護局GB1電話鍋爐大氣（qì）汙染物排放標準；

設備效果（guǒ）的測試手段通過河北省環保局檢（jiǎn）測站進（jìn）行測（cè）試驗收。設備本（běn）體（tǐ）質量檢測根（gēn）據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗（yàn）方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料彎曲性（xìng）能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增（zēng）強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸（dūn）的各種燃（rán）煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴（pēn）嘴設計獨特，在（zài）一定（dìng）的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水（shuǐ）柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網（wǎng）及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分（fèn）接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>95%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐（lú）除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝（zhuāng）時應（yīng）嚴（yán）格按次樣（yàng）本圖表安裝。如因施工現場達不到（dào）本廠安裝條件時（shí），需和我廠技術科聯係（xì），再確定安裝方式（shì）。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得（dé）有（yǒu）漏氣現象。
3、 補（bǔ）水管閥門應設在室內，在冬季（jì）關閉閥門後管內（nèi）不得存水，以免結冰。定期檢查電（diàn）機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位（wèi），正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水（shuǐ）閥門，再開（kāi）啟鍋爐，池（chí）內（nèi）水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫（tuō）硫除塵器,脫（tuō）硫除塵堿洗（xǐ）塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合（hé）材料玻（bō）璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程（chéng）度高，使用壽命長，多功（gōng）能一體化，占（zhàn）地麵積小，安裝簡（jiǎn）便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解（jiě）決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我（wǒ）國（guó）目前燃煤、燃油鍋爐、水（shuǐ）煤漿鍋爐（lú）、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤（méi）炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基（jī）脫硫劑堿（jiǎn）性強，吸收二氧（yǎng）化硫後反應產（chǎn）物溶解（jiě）度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵（dǔ）塞問題。另一方麵脫硫產物（wù）被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生（shēng），再（zài）生出（chū）的鈉基脫硫劑再被打回脫（tuō）硫塔循環使（shǐ）用。雙堿法（fǎ）脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進（jìn）行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技（jì）術是利用（yòng）氫氧化鈉溶（róng）液作為啟動脫（tuō）硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直（zhí）接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然（rán）後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫（qīng）氧化鈉再打回脫硫塔內循（xún）環使用。

脫（tuō）硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補（bǔ）充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴（dī）與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。