克拉（lā）瑪依（yī）玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻（bō）璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立（lì）井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料（liào）各構件係采（cǎi）用（yòng）聚（jù）酯樹（shù）脂作粘結劑，玻璃纖（xiān）維作增（zēng）強劑（jì），予埋（mái）在玻璃鋼內的鋼（gāng）件作骨架，一次性（xìng）模（mó）壓而成的整體結構。形狀可根據設計（jì）部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如（rú）梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人（rén）行梯子架定為80×20㎜玻（bō）璃鋼（gāng）扁鋼，梯子（zǐ）內寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚（hòu）度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻（bō）璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要（yào）解決（jué）了梯子間裝備（bèi）耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井（jǐng）安全出（chū）口。
1、規格（gé）尺寸
因各礦井、井筒直徑不（bú）一，各設計部（bù）門設（shè）計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各（gè）種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大（dà）一（yī）點，以基本滿足（zú）各礦井井型（xíng）的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間（jiān）大梁：長度2.0～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井（jǐng）筒梯子間設計圖紙製（zhì）作任何形狀。
1.5、平（píng）台板：規（guī）格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指（zhǐ）標（見下表）
編號程序（xù） 各項物理機械性（xìng）能（néng） 達到指標（biāo）
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強（qiáng）度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重（chóng）5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小（xiǎo）梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載（zǎi）2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小（xiǎo）於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子（zǐ）間係（xì）列產（chǎn）品構件及（jí）裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂（liè）破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據（jù）井筒實測實際長度，對超長部份（fèn），用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及（jí）錨（máo）杆孔位（wèi）置，安裝錨杆，固定（dìng）支承座，梁（liáng）定（dìng）位後與支承座固定（dìng）；安裝平台板和梯子，然後將柵（shān）欄掛（guà）在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓（yā）鉤，並在相（xiàng）鄰兩柵欄的（de）邊框（kuàng）上每隔1.2m裝（zhuāng）上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放（fàng）、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免（miǎn）構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間（jiān），錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固（gù）情況，保持梯子間牢固安全（quán）。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避（bì）免烈日（rì）曝曬並（bìng）遠（yuǎn）離熱源。
