玻璃（lí）鋼（gāng）拉擠型材（cái）
玻璃鋼拉擠（jǐ）型材有很多種，玻（bō）璃鋼圓管、玻璃鋼（gāng）方管、玻璃鋼（gāng）矩形管、玻璃鋼圓棒、玻（bō）璃鋼工字鋼,玻璃鋼槽鋼,玻璃鋼角（jiǎo）鋼（gāng）,玻璃（lí）鋼標誌樁,玻璃鋼護欄,玻（bō）璃鋼爬梯,玻璃鋼地板支撐梁,玻璃鋼拉擠格柵,玻璃（lí）鋼托架,電纜橋（qiáo）架。
拉（lā）擠玻璃鋼型材的基本（běn）成分為樹脂和玻璃（lí）纖維（包（bāo）括布（bù）、氈等），它是以纖維（wéi）（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和（hé）其他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以（yǐ）樹脂（主（zhǔ）要是環（huán）氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹（shù）脂）為膠聯劑，輔之其他（tā）輔助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化（huà）劑、封模劑（jì）、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的（de）。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小（xiǎo）、吸濕低、延伸小及絕緣好等一係列優異特性。
日本91视频玻璃鋼拉擠型材特點及性（xìng）能
1 .良好的尺寸穩定（dìng）性
熱（rè）固性樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體（tǐ）型網狀（zhuàng）結（jié）構，其製品在常（cháng）態下尺寸穩定好，成（chéng）型之後發生的後收縮性（xìng）也小。製品在長（zhǎng）時間的連續（xù）載荷作用下其形狀和尺寸變化（huà）極小（xiǎo），即蠕變性小（xiǎo）。其蠕（rú）變性能（néng）取決於載荷的大小，溫度高低和加載時間的長（zhǎng）短諸（zhū）因素（sù）。在固（gù）定的載荷和溫度（dù）條件下，長時間加載後熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小（xiǎo）得多。
2.優越的耐熱、耐高溫（wēn）特性
熱固性樹酯（zhǐ）基複合材料（liào）固化後再也不（bú）能軟化，其製品耐熱（rè）性相當（dāng）穩定，用1.86MPa的載荷測定（dìng），一般（bān）其熱變形溫度在150～260℃內，而纖維增強的熱固（gù）性塑料屬於優良的絕熱材料，其熱導率一般為（wéi）0.35～0.47W/（m.K），隻（zhī）有金屬的1/100至1/1000，可用作良好的（de）隔熱才料和（hé）瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達350℃，可用（yòng）作（zuò）常溫和高溫結構材料（liào）。玻纖/酚醛是火箭、導彈發動機（jī）優良的絕熱材（cái）料。
3.電性能優良
複合材料是優良的電絕緣材料，若以雲母為填料製得的製品其電性能更為優異，可用來製造耐電弧性、耐電（diàn）壓、感應電性優越的特殊零部件。由於複合材料具備優良的電（diàn）性能，其製品不存在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用於製造儀表（biǎo）、電動機及電器中的絕緣零部件，以提（tí）高電器設備的可靠性並延長其使用壽命。此外，製品在（zài）高頻作用下良（liáng）好的介電性能（néng）和微波透過性，已用於製（zhì）造（zào）多種雷達罩等高頻絕緣產品（pǐn）。
4.卓越的耐腐蝕性
樹酯（zhǐ）基複合材料與普通鋼（gāng）的電化學（xué）腐蝕（shí）機理不同（tóng），它不導電，在（zài）電介質（zhì）溶液中不會溶（róng）解出離子，因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質（zhì）具有良好的化學穩定性，特別是在非氧化性強酸和相當廣泛的ph值範圍內（nèi）的介質（zhì）中都具有良（liáng）好（hǎo）的穩定性。因此，目前廣（guǎng）泛用於製造耐（nài）腐蝕製品，以用於不鏽鋼對付不了的某些介質（如鹽酸、氯氣（qì）、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸鈉和二氧化硫（liú）等）的腐蝕，發揮了良好的作（zuò）用。
5.玻璃鋼拉擠型材良好的表麵特性
複合材料與化學介質接觸時表麵一般很（hěn）少有腐蝕物產生，也很少結垢，因此常用其製造（zào）流體管道，其管道內阻力很小，磨擦係數低，節約了大量（liàng）的動力（lì）。由於複合材料一（yī）般（bān）不會像金屬那樣容易生成金屬離子（zǐ）汙染介（jiè）質，所以這也是食品和醫藥行（háng）業廣泛應用（yòng）複合材料製品的原因所在。另外，複合材料具有很高的磨擦（pv）極限值（zhí），在水潤滑條（tiáo）件（jiàn）下，其磨擦（cā）係數很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨製品的優選材料。
拉擠複（fù）合材料的上述優越特性，多用於機械結構件、絕緣件（jiàn）、高頻受力件和其它功能結構部件。
