鄂爾（ěr）多斯玻璃鋼梯子（zǐ）間
所（suǒ）屬（shǔ）分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡（jiǎn）介
立井井筒梯子間玻璃鋼（gāng）一鋼複（fù）合材料各構件係（xì）采用聚酯（zhǐ）樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼（gāng）內的鋼件作骨架，一次性模壓（yā）而（ér）成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布（bù）置（zhì）梯子間規格尺寸設計圖紙（zhǐ）的要（yào）求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃（lí）鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加（jiā）鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模（mó）成整體結構。
玻璃（lí）鋼梯子間係列產品產要（yào）解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口（kǒu）。
1、規格（gé）尺寸
因各礦井（jǐng）、井筒直徑不一，各設計部門（mén）設計梯子間大（dà）小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江（jiāng）蘇煤研所在研製梯（tī）子間各種玻璃鋼構件（jiàn）的模具時，尺寸範圍要（yào）放大一點，以（yǐ）基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間（jiān）大（dà）梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶（hù）需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人（rén）行梯子（zǐ）：高度範圍3.0～8.0m,也可根（gēn）據用戶需用進行製作。
1.4、梯（tī）子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板（bǎn）：規格（gé）尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度（dù）
≥100Mpa
2.4 耐衝（chōng）擊 錘重5kg高2m自（zì）由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計（jì）規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產（chǎn）品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝（zhuāng）前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實（shí）際長度，對超長部份，用（yòng）無齒鋸截（jié）取。
4.3、確定（dìng）梁位（wèi）及錨杆孔位置，安（ān）裝錨杆，固定支承座，梁定（dìng）位後與支承（chéng）座固定（dìng）；安裝平台板和梯子，然（rán）後將柵欄掛在上（shàng）方梯子梁掛鉤上，在（zài）下部裝上柵欄壓（yā）鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每（měi）隔1.2m裝上聯接（jiē）卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸（shū）、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在（zài）各玻璃鋼構件上施加衝（chōng）擊荷載，以（yǐ）免構件折斷或破損（sǔn）。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與（yǔ）錨（máo）杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應（yīng）定期（qī）檢查各連接件的堅固（gù）情況（kuàng），保持梯子間牢固（gù）安全。
5.4、玻璃鋼構件（jiàn）存放時，應避免烈日曝曬並（bìng）遠離熱源。
