玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進（jìn）入預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨（ān）液（yè）。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和（hé）離心機回收的清液返回預洗滌器，循環（huán）利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙（yān）氣（qì）淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為（wéi）噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除（chú）塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設（shè）有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電（diàn）、運行費（fèi）用（yòng）低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉（chén）澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運（yùn）行（háng）率高，適應各種不同（tóng）的工作（zuò）環境（jìng）。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可（kě）適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂（měi）等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。