玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙（yān）氣在此過（guò）程中被冷卻，同時（shí），由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被（bèi）冷卻（què）的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應（yīng）生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大（dà）氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的（de）顆（kē）粒（lì）硫酸銨（ǎn）肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流（liú）下，防（fáng）止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速（sù）小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小（xiǎo），安（ān）裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安（ān）裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設（shè）等各種方（fāng）式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管（guǎn）理、維護，運行（háng）率高（gāo），適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用（yòng）石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。