脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除(chú)塵器 鍋爐脫硫除塵器(qì) 玻璃鋼除塵器(qì)
玻璃鋼脫硫除(chú)塵器(qì)采用流體力學原理(lǐ)和更新的脫(tuō)水技術,經過近十年的使用和更(gèng)新改造,選用(yòng)了(le)新防腐耐磨、耐高(gāo)溫的材料,已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐(lú)的除塵脫硫。具有除塵脫硫(liú)效率高、占地麵積小。運行(háng)費用低、易操作維修(xiū)、耗水量小等優點,受到廣(guǎng)大用戶和環保部門(mén)的好評。
【工作原理】 玻璃鋼脫(tuō)硫(liú)除(chú)塵器
采用慣性碰撞、凝聚、離(lí)心力(lì)等(děng)原理,在(zài)引風機的動力作用下,煙氣從一(yī)定高度下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部(bù)分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上(shàng)行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水(shuǐ)灰(huī)混(hún)合物,水灰混合物(wù)通過旋(xuán)風葉(yè)輪而汽(qì)水分離,從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果,淨化後的煙氣從頂(dǐng)部出煙口排出。
【產品特點(diǎn)】 玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係列(liè)玻璃鋼鍋爐煙氣(qì)淨化器產品,全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻(bō)璃製(zhì)品不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮發,根本不能用做脫硫除塵器。我們研(yán)製的玻璃鋼製(zhì)品耐(nài)熱度可達(dá)300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國內首創(chuàng)。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量少。
一(yī)般(bān)燃煤工業窯爐、鍋爐排煙(yān)均含有較多的硫化物、氮氧化物(wù)等有(yǒu)害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的液體,對金屬部件有較強的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣(gài)、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應,逐步浸蝕麻石(shí)內部,破壞麻石結構,使其層層浸(jìn)蝕剝落,產生麻坑,高低不平,影響使用(yòng)效果,增加維修力度與難度,降低脫硫除塵器(qì)使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成,對溫度要求非常嚴格,由於膨脹(zhàng)係數不一致,驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落,致(zhì)使外殼腐(fǔ)蝕漏(lòu)水,不易維修,增加了運行中的麻煩,影(yǐng)響(xiǎng)使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作(zuò),從而不僅解決(jué)了耐高(gāo)溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕(shí)的特性應(yīng)用於鍋爐的除塵脫硫,已成為一(yī)大優勢。
十多年實踐說明(míng),其耐酸堿腐(fǔ)蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命(mìng)大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產(chǎn)品(pǐn)在按操作規程(chéng)操作(zuò)的情況下,維修量幾乎等於零。聚(jù)酯(zhǐ)的衰減係數一般為10-12年,改性(xìng)玻璃鋼製(zhì)品是聚酯與其它耐高溫材料(liào)的有機結合(hé),這種複合材(cái)料的老化期可達20年。
③體積小,重量輕,占地麵積小,基礎小,產品自帶支架,安裝、移裝起來非常方便。還可根據(jù)地方大小、地麵形勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適應性極(jí)強。
④阻力小,節水、節電,運(yùn)行費用(yòng)低。
該(gāi)產(chǎn)品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙(yān)氣阻力小,係統阻力(包括進出口管(guǎn))為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小,起到(dào)了節能、節電的作用,使運行費用大大減少。
金屬脫硫塔多為衝擊式(shì),阻力大而且(qiě)腐蝕問題困(kùn)擾金屬製品(pǐn)的一大難(nán)題(tí),煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表(biǎo)粗糙,磨擦係數大,阻力也大,而(ér)且水膜除塵器煙氣進口速度快(一般20-23米/秒),這樣才能產生離心(xīn)力。它的阻力(lì)與速度成正(zhèng)比,由於高(gāo)速度的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品,筒體(tǐ)平整光滑(huá)美觀,煙氣從筒體下部自(zì)然引入,降低了引風(fēng)機的負荷,阻力係數大大降低;同時本產品的噴淋裝置用循環水,節水、節電,大大降低了運行費用。
⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。
BCT型係列鍋爐煙氣淨化器,為圓柱形體(tǐ),強度高,抗老化,耐雨雪侵蝕,可根據(jù)用(yòng)戶環境(jìng)情(qíng)況噴塗成黑色或天藍等(děng)顏色(sè),與現(xiàn)代社會、現代建築相映成輝,具有較好的視覺效果,而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺,與現代建築與環境不夠協調。
⑥洗滌式(shì)工作原理,除(chú)塵脫硫(liú)效率(lǜ)高,捕(bǔ)捉有(yǒu)害氣體(tǐ)多。
淨化器(脫硫塔)集(jí)脫除塵為一體,采用(yòng)噴淋(lín)結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體(tǐ)內的(de)不同形式的噴嘴高速噴出密(mì)密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水(shuǐ)網及水霧,霧化效果好且(qiě)穩定(dìng)。粉塵及有害(hài)氣體與液體充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果(guǒ)較(jiào)其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除(chú)率>80%,煙氣林格曼黑度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機(jī)腐蝕極少。
⑧操作簡單,使用方便,自動化程度高,維修(xiū)量極小,基建和運行費用低,易於操作、管(guǎn)理、維護,運行率高,適應各種工作環境。
⑨對煙氣(qì)中硫的總量和煙氣中的SO2的(de)濃度波動適應性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列(liè)玻璃鋼(gāng)煙氣淨化(huà)器已在多家用戶使用,長(zhǎng)使用時間已達(dá)10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟(shú)設備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫(liú)上,都可達(dá)到國家(jiā)規定的排放標準。
為保(bǎo)證設備的(de)安全運行和節水(shuǐ)需要,75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵,以減少灰水沉(chén)澱池的麵積,保證采暖期內設備的連續安全運行(háng)。
設備的質量標準、檢測標準、測試(shì)手段。
設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品(pǐn)執行標準(zhǔn);
設(shè)備的檢測標(biāo)準執行的是國家環境保護局GB1電話(huà)鍋爐大氣汙染物排放標準;
設備效果的測試手段通過河北(běi)省環保局檢測(cè)站(zhàn)進行測試(shì)驗收(shōu)。設備(bèi)本體質(zhì)量檢測根據塑料耐熱(rè)性(馬丁)試驗方法、玻璃纖(xiān)維增強塑料拉伸性能試驗方(fāng)法、玻璃(lí)纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。
小型燃煤鍋爐除塵器適用於(yú)1-10噸的各種燃煤(méi)鍋爐,均能(néng)達到效果。
小型燃煤鍋爐除塵(chén)器工作原(yuán)理
產品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在(zài)一定的(de)給水壓力下(xià),筒體內的不同形式的噴(pēn)嘴高速噴出密密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水(shuǐ)網及水霧,霧化效果好且穩(wěn)定。粉塵及有害氣體與液(yè)體充分(fèn)接觸,所以除塵(chén)、脫硫、除氮及洗滌(dí)碳黑的效果較其它濕式除塵器有(yǒu)較大提(tí)高。除塵率>95%,二氧(yǎng)化硫脫除(chú)率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。
安裝使用(yòng)說明
1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行,應(yīng)布置在引風機前麵為好,安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝(zhuāng)條件(jiàn)時,需和我(wǒ)廠技術科聯係,再確定安裝方式。
2、 煙道走向(xiàng)應盡量減少折彎,各連(lián)接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內,在冬季關閉閥門(mén)後管內不得存水,以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定(dìng)池內水位,正常運行確保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運(yùn)行正常。
河北日本91视频玻璃鋼(gāng)公司專業(yè)生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係(xì)列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫(liú)除(chú)塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐(lú)除塵器等。
本產品采用國內(nèi)先進複合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用(yòng)壽(shòu)命長,多功能一體化,占地麵(miàn)積小(xiǎo),安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗水少(shǎo),比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃(rán)煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼,鋸末,木材(cái),煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
雙堿法是采用鈉(nà)基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑(jì)堿性強,吸收(shōu)二氧化硫後反應產(chǎn)物溶解度大,不會造成過(guò)飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排(pái)入再(zài)生池內用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打(dǎ)回脫硫塔循(xún)環使用。雙堿法脫硫工藝(yì)降低了(le)投資及運行費用,比較適用於中小(xiǎo)型鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法(fǎ)煙氣脫硫(liú)技術是利用氫氧化鈉溶液作為(wéi)啟(qǐ)動脫硫劑,配製好的氫氧化鈉溶(róng)液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生池(chí)還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。
脫硫工藝(yì)主要包括5個部分:(1)吸收劑製備與補充;(2)吸收劑漿(jiāng)液(yè)噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混(hún)合;(4)再(zài)生池漿液還(hái)原鈉基堿(jiǎn);(5)石膏脫水處理。