玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工（gōng）流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回（huí）收的清液返回預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存放在能（néng）容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水（shuǐ）板設計（jì）合理獨（dú）特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從（cóng）筒體下部自（zì）然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小（xiǎo）。加之（zhī）排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二（èr）次汙（wū）染，達到節水、節電的（de）作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度（dù）波動適應（yīng）性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫（tuō）硫效果（guǒ）。