脫(tuō)硫除塵器 玻璃鋼(gāng)脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除(chú)塵器
玻璃鋼脫硫除塵器采用流體(tǐ)力學原理和更新的脫水技術,經(jīng)過近十年的使用和更(gèng)新改造,選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料,已經技術(shù)成熟、性能可靠地環保產品。
廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵(chén)脫硫效率(lǜ)高、占地麵積小。運行費用低(dī)、易操作維修、耗水(shuǐ)量小等優點,受到廣大用戶和環保部門(mén)的好評(píng)。
【工作原理】 玻(bō)璃鋼脫硫除塵器
采用慣性碰(pèng)撞(zhuàng)、凝聚、離心力等(děng)原理,在引風機的動力(lì)作用下,煙氣從一定高度下落,高速衝擊液(yè)麵,形成水霧(wù),大部分顆粒沉入水中,在除塵器(qì)分流(liú)器的作用下霧化氣流急速上行(háng),液滴進一步碰撞、凝聚、形成(chéng)水灰混合物,水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離,從而完全達到其(qí)脫硫——除塵——脫(tuō)水效果,淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】 玻(bō)璃鋼脫硫除(chú)塵器(qì)
①耐高溫(wēn)
BCT型係列玻璃鋼(gāng)鍋爐煙氣淨化器產品,全部結構均采用經改性的耐高溫的(de)玻璃鋼材(cái)質。普(pǔ)通玻璃製品(pǐn)不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮(huī)發,根本(běn)不能用做脫硫除(chú)塵器。我們研製的玻璃鋼(gāng)製品耐熱度可達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國內首創。
②耐酸堿、耐(nài)腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量(liàng)少。
一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有(yǒu)害氣體,遇水化合成酸性腐蝕性強的液(yè)體,對金屬部件有較強的腐蝕能力,對麻(má)石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引(yǐn)起化學反應,逐步浸蝕麻石內(nèi)部,破壞麻石結構,使其層層浸蝕剝落,產生麻坑,高(gāo)低不平,影響使用效果,增加維修(xiū)力度與難度,降低脫硫除(chú)塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成,對溫度要(yào)求非(fēi)常嚴格,由於膨脹(zhàng)係數不一致(zhì),驟冷驟熱容(róng)易使外殼與內襯(chèn)剝落,致使外殼(ké)腐蝕漏水,不易(yì)維(wéi)修(xiū),增加了運行中的麻(má)煩,影響使用壽命。BCT型(xíng)係列鍋爐脫硫除塵(chén)器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫,已成為一大優勢。
十多年實踐說明,其耐酸堿腐蝕、耐磨(mó)、抗老化(huà)等特性使它的壽命大(dà)大高於金屬及花(huā)崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下,維修量(liàng)幾乎等於零。聚酯的衰(shuāi)減係數一般為10-12年,改性玻璃鋼製品(pǐn)是聚(jù)酯與其它耐高溫材料的有機結合,這種複合材料的老化期可達(dá)20年。
③體積小,重量輕,占地麵積小,基礎小,產品自帶支架(jià),安裝、移裝起來非常方(fāng)便。還可根據地方大小、地麵形勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式(shì)安裝,適應性極強。
④阻力小,節水、節電,運行費用低。
該產品煙氣進(jìn)口,截麵麵積大,風速小,因此煙氣阻力小,係統阻力(包括進出(chū)口管)為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小,起到(dào)了節能、節(jiē)電的作用,使(shǐ)運行(háng)費用大大減少。
金(jīn)屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大而且腐蝕(shí)問題困擾金屬製品的一大難題,煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損(sǔn)壞。水膜除塵器內表粗糙,磨擦係數大,阻力也大,而且水(shuǐ)膜除塵器(qì)煙氣進口速度快(一(yī)般(bān)20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比,由於高速度的(de)原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻(bō)璃鋼(gāng)煙氣淨化器是成型產品,筒體平整光滑美觀,煙氣從筒體下部自然引入,降低了引風機的負(fù)荷,阻力係數大大降低;同時本產品的噴淋裝(zhuāng)置用循環水,節水、節電,大大降低了運行費用。
⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏(lóng),視覺效果(guǒ)好。
BCT型係列鍋爐煙氣淨化器,為圓柱形體,強度(dù)高,抗老化,耐雨(yǔ)雪侵蝕,可根(gēn)據用戶環境情況噴(pēn)塗成黑色或天(tiān)藍等顏色,與現代(dài)社會、現(xiàn)代建築相映成輝,具有較好的視覺效果(guǒ),而麻石除塵器卻給人古老(lǎo)、原始、蒼涼的感覺,與現代建築(zhù)與環境不夠(gòu)協調。
⑥洗滌式工(gōng)作原理,除塵脫(tuō)硫效率高,捕(bǔ)捉有害氣體多。
淨化器(脫硫塔)集脫(tuō)除塵為一(yī)體,采用噴淋(lín)結構,噴(pēn)嘴設計獨特,在一定的(de)給(gěi)水壓力下,筒體內的不同形式的(de)噴嘴高速噴出密密層層的水柱(zhù),濺射筒壁,交織成水簾、水網(wǎng)及水霧(wù),霧化效果好且穩定。粉塵及有(yǒu)害氣體與液(yè)體充分接觸,故除塵、脫(tuō)硫(liú)、除氮(dàn)及洗滌(dí)碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧(yǎng)化硫脫除率>80%,煙氣(qì)林格曼黑(hēi)度<1級。
⑦脫水板設計合理(lǐ)、獨特(tè)、脫水效果好,對風(fēng)機腐蝕極少。
⑧操作簡單,使用方(fāng)便,自動化程度(dù)高,維修量極(jí)小,基建和運行費用低(dī),易於操作、管(guǎn)理、維護,運行率高,適應各種工作環境(jìng)。
⑨對煙氣中硫的(de)總量和煙(yān)氣中的SO2的濃度波動適應性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙(yān)氣淨(jìng)化器已在多(duō)家用(yòng)戶使用(yòng),長使(shǐ)用時間已達10年(nián)。BCT型煙氣淨(jìng)化器屬於成熟設備,應用在標準燃(rán)煤鍋爐的除塵脫(tuō)硫上,都(dōu)可達(dá)到國家規定的排放標準。
為保證設備的安(ān)全運行和節水需要,75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器(qì)和耐腐(fǔ)耐磨的循環水泵,以減少灰水沉澱池的麵積,保證采暖期(qī)內設備的連續安全運行。
設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
設備(bèi)質量標準執(zhí)行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準;
設備的檢測標準執行的是國家(jiā)環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準;
設備效果的測(cè)試手段通過河北省環保局檢測站進行測(cè)試(shì)驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性(馬丁)試驗方(fāng)法(fǎ)、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方(fāng)法、玻(bō)璃纖維增強塑料浴缸等本(běn)行業手段。
小型燃(rán)煤鍋爐除塵器適用(yòng)於1-10噸的(de)各種燃煤鍋爐(lú),均(jun1)能達到效果。
小型燃煤鍋爐除塵器工作原理
產品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內(nèi)的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層(céng)的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好(hǎo)且穩定。粉(fěn)塵及有害氣體與(yǔ)液體充分接觸,所以(yǐ)除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器(qì)有較(jiào)大提高。除塵率>95%,二(èr)氧化硫脫(tuō)除率(lǜ)>95%,煙氣(qì)林格曼黑度<1級。
安裝使用說(shuō)明
1、 該小型燃(rán)煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行,應布置在(zài)引風機前麵為好,安(ān)裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本(běn)廠安裝條件時(shí),需和我廠技(jì)術科聯係,再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減(jiǎn)少(shǎo)折彎(wān),各連接處(chù)不得有漏氣現象。
3、 補水(shuǐ)管閥門應設在室內,在冬季(jì)關閉閥門後管內不得存(cún)水,以免結冰。定期檢查電機皮(pí)帶(dài)鬆緊度(dù),及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位,正常運(yùn)行確保溢(yì)流水位,脫(tuō)硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。
河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋(lín)脫硫塔,水膜脫硫除塵器(qì),脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵(chén)器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。
本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程(chéng)度高(gāo),使用壽命長,多功(gōng)能一體化,占地麵積小(xiǎo),安裝簡便(biàn),不增加任何動力,阻力小,耗水少,比(bǐ)較完善地解決了濕式脫(tuō)硫除塵器設(shè)備存在(zài)的一些實際使用問題(tí)。是(shì)我國目前燃(rán)煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋(guō)爐、窯爐(lú)、冶(yě)金、化工(gōng)行業的酸霧(wù)淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的(de)脫(tuō)硫除塵(chén)和粉(fěn)塵除塵。
雙堿法(fǎ)是采用鈉基(jī)脫(tuō)硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫後反應(yīng)產物溶解度(dù)大,不會造成過飽和結晶,造成結垢(gòu)堵(dǔ)塞問題。另一方麵脫硫產物被排(pái)入再生(shēng)池內用氫氧化鈣進行(háng)還(hái)原再生,再生(shēng)出的鈉基(jī)脫硫劑再被打回(huí)脫硫塔循(xún)環(huán)使用。雙堿(jiǎn)法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用於中小型鍋爐(lú)進行(háng)脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫(liú)劑,配製好(hǎo)的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫(liú)塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔(tǎ)內循環使用。
脫硫工藝主要包(bāo)括5個(gè)部分:(1)吸收劑(jì)製備與補充;(2)吸收劑漿(jiāng)液噴淋;(3)塔(tǎ)內霧滴與(yǔ)煙氣(qì)接觸混合;(4)再生池漿(jiāng)液還原鈉(nà)基堿;(5)石膏脫水處理。