玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過（guò）程（chéng）中被冷卻，同時（shí），由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成氨（ān）液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預（yù）洗滌塔中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒（lì）硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫（liú）除塵（chén）為（wéi）一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充（chōng）分接（jiē）觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時（shí），被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水（shuǐ）、節電（diàn）、運（yùn）行（háng）費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵（miàn）節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低（dī）。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓（yuán）柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據（jù）地（dì）方大小地麵形（xíng）勢（shì），以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方（fāng）便，維（wéi）修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。