玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨（ǎn）。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收（shōu）的清液（yè）返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至（zhì）造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵（chén）為一體（tǐ），為（wéi）噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮（dàn）及洗（xǐ）滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰（pèng）撞截流變向，沿筒（tǒng）壁（bì）流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運（yùn）行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方（fāng）便，可根據地方（fāng）大（dà）小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能（néng）達（dá）到良好脫硫效果。