銀川玻（bō）璃鋼梯子間
所屬分類（lèi）：玻璃（lí）鋼格柵及拉擠型材
發（fā）布日（rì）期（qī）：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介（jiè）
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采（cǎi）用聚酯樹脂作粘（zhān）結（jié）劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨（gǔ）架，一次性模壓而成的整（zhěng）體結構。形狀可根（gēn）據設計部門按井鋼直徑大小布置梯（tī）子間規格尺寸設計圖（tú）紙的要求進行製作。如梯子（zǐ）間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為（wéi）14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁（biǎn）鋼，梯子內寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃鋼加（jiā）鋼件厚度20㎜，壓模（mó）成正體（tǐ）。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固（gù）筋10×50mm，壓模成整（zhěng）體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題（tí）,延長（zhǎng）使用壽（shòu）命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各（gè）礦井、井筒直徑不一，各設計（jì）部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到（dào），所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼（gāng）構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型（xíng）的需要。梯（tī）子間各構（gòu）件尺寸（cùn）範（fàn）圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據（jù）用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用（yòng）。
1.3人行（háng）梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可（kě）根據用戶需（xū）用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺（chǐ）寸依據各設計圖紙而定。
2、技（jì）術指標（見下表）
編（biān）號程序 各項物理機（jī）械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓（yā）強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強（qiáng）度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自（zì）由落體衝擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗（yàn）:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻（bō）璃鋼梯子（zǐ）間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝（zhuāng）前應檢（jiǎn）查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據（jù）井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位（wèi）及（jí）錨杆孔位置，安裝錨杆，固（gù）定支承座，梁定位後（hòu）與支承（chéng）座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下（xià）部裝（zhuāng）上柵欄壓鉤，並在相（xiàng）鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他（tā）
5.1、在存放、運輸和使（shǐ）用（yòng）過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上（shàng）施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承（chéng）座與井壁之間，錨（máo）杆孔與錨杆之（zhī）間，均需用樹脂膠（jiāo）泥填實。
5.3、在服（fú）務（wù）期間，應定期檢查各（gè）連接件的堅固情（qíng）況，保持梯（tī）子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠（yuǎn）離熱源。
