玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸（suān）銨（ǎn）溶液（yè）接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除（chú）霧器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入（rù）預（yù）洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔（tǎ）中的硫酸（suān）銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先（xiān）經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離（lí）心機回收的清（qīng）液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製（zhì）作的玻（bō）璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層（céng）層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時（shí），被碰撞（zhuàng）截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓（yuán）柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境（jìng）。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波（bō）動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均（jun1）能（néng）達到良好脫硫效果（guǒ）。