玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣（qì）通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器（qì）和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣（qì）體多（duō）。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一（yī）體（tǐ），為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在（zài）一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水（shuǐ）板設計合理獨特，當（dāng）霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的（de）水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電（diàn）的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移（yí）裝非常方便，可根據地方大（dà）小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運（yùn）行率高（gāo），適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫（liú）工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。