玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環（huán）利（lì）用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到（dào）硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回（huí）收的清（qīng）液返回預（yù）洗滌器，循環利（lì）用（yòng）。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化（huà）器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采（cǎi）用（yòng）美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水效（xiào）率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性（xìng）強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。